[发明专利]一种地下连续墙的基坑支护结构及其施工方法

权利要求书

1.一种地下连续墙的基坑支护结构，其特征在于该基坑支护结构由工字形型钢的翼板（1）、钢板柱（2）、地连墙设计深入度（3）、延长部分（4）、圆孔（5）、钻孔（6）、单元槽段（7）、护墙（8）、木楔子（9）、槽钢（10）、接头箱（11）所构成，其中工字形型钢有四块翼板（1），将两块型钢内侧的上下两块翼板（1）对接后焊接制成钢板柱（2），钢板柱（2）的长度等于地连墙深度（3）加上延长部分的长度，将钢板柱（2）延长部分（4）的左边、右边各二块翼板（1）切割掉，在余下钢板柱中央呈四方形的钢板上各钻一个圆孔（5），在单元槽段（7）的两端底部分别钻孔（6），将上述切割翼板的两根钢板柱（2）的延长部分（4）分别插入钻孔（6）中，并向钻孔（6）中浇灌混凝土，单元槽段（7）的两侧面为护墙（8），在两侧面的护墙（8）与两端的二根钢板柱（2）之间的空隙分别用四块木楔子（9）楔紧，用两根槽钢（10）的两端分别搭接在单元槽段（7）两端的两根钢板柱（2）上，把两个接头箱（11）分别放置在两根钢板柱（2）外侧的两块翼板（1）之间，将钢筋笼（12）从两根槽钢（10）之间放入单元槽段（7）中，两根钢板柱（2）和单元槽段（7）均为钢筋混凝土结构，当混凝土固结后将木楔子（9）、槽钢（10）和接头箱（11）取出，第一个单元槽段（7）内的地下连续墙的基坑支护结构制成，按上述相同的部件结构连结再制成第二单元槽段（7）的地下连续墙的基坑支护结构。

2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于所述的槽钢（10）的两端分别焊接一块小钢片，两端的小钢片盖在钢板柱（2）的顶部。

3.一种制备权利要求1所述地下连续墙的基坑支护结构的方法，其方法步骤如下：

A、平整场地，清除地上障碍物和地下管线，保持场地平整；

B、在场地上把一块工字形型钢的右侧两块翼板（1）与另一块工字形型钢的左侧两块翼板（1）焊接起来，制成钢板柱（2），并使钢板柱（2）的长度等于地连墙设计深度（3）+延长部分（4）；

C、割掉钢板柱（2）中延长部分（4）左边、右边各二块翼板（1）；

D、在延长部分（4）四个侧面的下端，用电动凿孔机各开一个直径0.3m的圆孔（5）；

E、用挖掘机在设计单元槽段（7）的场地上挖掘出长方体形状的单元槽段（7），单元槽段（7）的深度1-2m，单元槽段（7）的延伸方向平行于地连墙的延伸方向，单元槽段7的两侧分别施工用混凝土充填包裹绑扎起来的钢筋组成的护墙（8），护墙（8）的作用是防止浅层场地砂土向单元槽段（7）的移动，护墙（8）的长度为单元槽段（7）的长度+单元槽段（7）两端两根钢板柱（2）的宽度，护墙（8）的深度1-2m，护墙（8）的宽度0.1-0.25m，护墙（8）的外侧紧贴场地砂土；

F、把成槽机移至单元槽段（7）的中间，顺着护墙（8）向下挖，从场地面开始计算，成槽机的开挖深度至地连墙的设计深度（3）；

G、把旋挖机移至单元槽段（7）的左侧，旋挖机钻头伸入到地连墙设计深度（3），旋钻，开钻钻孔（6），钻孔（6）直径≥钢板柱（2）对角线长度，钻孔（6）的深度等于钢板柱延长部分（4）；

H、把旋挖机移至单元槽段（7）的右侧，旋挖机钻头伸入到地连墙设计深度（3），旋钻，开钻钻孔（6），钻孔（6）直径≥钢板柱（2）对角线长度，钻孔（6）的深度等于钢板柱延长部分（4）；

I、用吊车把钢板柱（2）吊入单元槽段（7）左右两侧的钻孔（6）中；

J、用木楔子（9）将钢板柱（2）与护墙（8）楔紧；

K、用槽钢（10）将单元槽段（7）两端钢板柱（2）对顶嵌拉，槽钢（10）的两端焊接的小钢片盖在钢板柱（2）上；

L、往钢板柱（2）内灌注混凝土，则混凝土通过圆孔（5）流到钻孔（6）与延长部分（4）之间的空隙中，灌注到混凝土顶面至延长部分（4）顶为止，这样把钢板柱（2）的底部固定；

M、等钻孔（6）与延长部分（4）之间空隙中的混凝土初凝后，往钢板柱（2）内灌注混凝土至场地面；

N、用吊车沿单元槽段（7）两槽钢（10）之间的空间，把钢筋笼（12）下放到地连墙设计深度（3），并使钢筋笼（12）二端形状缩小部分卡在钢板柱的两块翼板（1）之间；

O、用吊车吊接头箱（11）放到钢板柱（2）外侧与场地土、二块翼板（1）之间的空隙中，保证接头箱（11）顶部为场地面，防止单元槽段（7）向单元槽段（7）外移动；

P、用混凝土充填包裹钢筋笼（12）、钢筋笼（12）和钢板柱（2）之间的空隙，并使混凝土顶至场地面；

Q、用人工去掉木楔子（9）、槽钢（10），用吊车去掉单元槽段（7）左右两侧钢板柱（2）外侧与场地土之间的接头箱（11），把接头箱放到场地上，用场地砂土填满木楔子（9）、两根槽钢（10）、接头箱（11）留下的空间。