[发明专利]一种防霉变塑木复合材料板材及其制备方法无效
申请号: | 201210257978.7 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN102746684A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江苏森诺塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08K13/02;C08K3/08;C08K5/098;C08K3/34 |
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地址: | 214264 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 霉变 塑木 复合材料 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种防霉变塑木复合材料板材,由以下重量份数的原料制备而成:
木粉 100
8-羟基喹啉铜 2-4
自来水 100
塑料粒子 40-60
亚甲基联苯二异氰酸酯 3-5
纳米银粉 1-3
10,10’-氧代双吩恶砒 1-2
滑石粉 4-6
工业白油 2-4
硬脂酸锌 2-4。
2.根据权利要求1所述的一种防霉变塑木复合材料板材,由以下重量份数的原料制备而成:
木粉 100
8-羟基喹啉铜 2.5-3.5
自来水 100
塑料粒子 45-55
亚甲基联苯二异氰酸酯 3.5-4.5
纳米银粉 1.5-2.5
10,10’-氧代双吩恶砒 1.2-1.8
滑石粉 4.5-5.5
工业白油 2.5-3.5
硬脂酸锌 2.5-3.5。
3.根据权利要求2所述的一种防霉变塑木复合材料板材,由以下重量份数的原料制备而成:
木粉 100
8-羟基喹啉铜 3
自来水 100
塑料粒子 50
亚甲基联苯二异氰酸酯 4
纳米银粉 2
10,10’-氧代双吩恶砒 1.5
滑石粉 5
工业白油 3
硬脂酸锌 3。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述的木粉粒径为60目-100目。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述的纳米银粉粒径为20-80目。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述的滑石粉粒径为800-1200目。
8.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材,其特征在于所述的工业白油为15号工业白油。
9.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种防霉变塑木复合材料板材的制备方法,其特征在于其制备方法为:
(1)、按配方量称取各原料;
(2)、将8-羟基喹啉铜与自来水混合均匀;雾化后喷洒在木粉表面,得到改性木粉;
(3)、将改性木粉与亚甲基联苯二异氰酸酯加入高速混合机中高速混合5-15min,得到表面处理的木粉;
(4)、将表面处理的木粉在100℃下鼓风干燥2-4h,再与其它组分一起加入到高速混合机中混合,初混物通过双螺杆挤出机挤出后,冷却破碎得到塑木复合材料粒料,挤出温度170-210℃,模头温度180-210℃;
(5)、采用挤出机将上述塑木复合材料粒料进行熔融共混并挤出成型,挤出机机筒温度170-210℃,模头温度175-205℃,即完成。
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