[发明专利]一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置及方法有效
申请号: | 201210255876.1 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN102728181A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 段钰锋;冒咏秋;王军龙;周强;朱纯;桑圣欢 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | B01D53/12 | 分类号: | B01D53/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210096*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流化床 喷射 吸附剂 烟气 装置 方法 | ||
1.一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置,其特征在于:该装置包括烟气旁路、吸附剂输送部分、流化床(6)及粉末均散器(12)和除尘器(13);
其中,烟气旁路部分包括旋风分离器(3)、调节阀(4)、风机(5)以及相应的管路;吸附剂输送部分包括螺旋给料机(10)和料仓(11);流化床(6)包括吸附剂粉末流化喷射的主体部分;
流化床(6)右侧与风机(5)相连,风机(5)通过调节阀(4)与旋风分离器(3)相连;旋风分离器(3)通过流化风烟气抽取口(A)与锅炉烟道(2)相通;在靠近流化风烟气抽取口(A)的锅炉烟道(2)的一端设有空气预热器(1),在锅炉烟道(2)的另一端设有除尘器(13);
流化床(6)左侧与螺旋给料机(10)相连,料仓与螺旋给料机(10)相连;
流化床(6)上部与粉末均散器(12)相连,粉末均散器(12)的分散管(12-4)部分直接插入锅炉烟道(2);
流化床(6)下部与风室(8)相通,风室(8)与流化床(6)之间设置布风板(9)。
2.根据权利要求1所述的流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置,其特征在于:所述的吸附剂包括活性炭、生物质焦、粉煤灰等其中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置,其特征在于:流化床(6)的床料为石英砂和吸附剂粉末的掺混物,石英砂粒径为0.5-1mm,吸附剂粉末粒径小于300微米。
4.根据权利要求1所述的流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置,其特征在于:粉末均散器(12)包括依次串接的流量控制阀(12-1)、母管(12-2)、联箱(12-3)以及分散管(12-4);分散管(12-4)为四周开孔的钢管。
5.根据权利要求1所述的流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置,其特征在于:除尘器(13)为布袋除尘器。
6.一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:风机(5)从空气预热器(1)和除尘器(13)之间的锅炉烟道(2)上游抽取烟气,经旋风分离器(3)除去飞灰后,送入流化床(6)的风室(8),经布风板(9)均流后,流化床(6)内的物料为石英砂和吸附剂粉末的掺混物;石英砂在流化床(6)下部密相区流化,此过程中,密相区的活性炭粉末与流化风接触,优先吸附其中的气态汞;活性炭粉末在流化床(6)上部继续流化,高于沉降分离高度后,气固比例恒定,粉末在气流中分散均匀,后被流化风夹带带出流化床(6);从流化床(6)上部流出的混合均匀的气固混合物,经由粉末均散器(12)进入锅炉烟道(2)内,与锅炉烟道(2)内烟气充分混合,吸附烟气中的汞;进入到锅炉烟道(2)气内的活性炭粉末与烟气形成气固两相流,最终被除尘器(13)连同烟气中的飞灰一起被捕获除下,完成活性炭粉末对烟气中汞的吸附过程。
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