[发明专利]电机轴承运转温度测量装置和测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机测试领域，特别适用于H280～560带注油孔电机的轴承运转温度测量。

背景技术

我们公司生产中小型三相异步电动机已有多年历史，电机性能优良，深得用户的信赖。但是三相异步电动机的轴承温升测试一直没有专用的测量装置，测试时常用点温计测试电机外小盖某一点的温度作为轴承温度，造成测试温度与实际温度之间误差达5～10℃，这个问题多年来一直困扰我们，通过设计本装置，采用热电偶，通过注油孔近距离测量电机轴承外圈温度，使测量温度与实际温度之间误差控制在2℃，提高了测试的准确性，解决了这个难题：

1)对电机轴承运转温度无专用的测量装置，电机用点温计测量电机外小盖某一点的温度作为轴承温度时，由于选取的位置不同和外界因素的影响，造成测量数据与实际数据之间偏差较大。

2)直接用热电偶通过油管测量轴承运转温度时，由于电机运转时的振动和风扇的影响，测温棒底端容易与注油孔底端脱离，造成测量数据不准确。

针对以上不足之处，我们集思广益，发明设计了电机轴承运转温度测量装置和测量方法，提高了测试的准确性，解决了问题，保证了产品质量的可控性。

发明内容

为解决电机轴承运转温度测量问题，发明了一种结构精巧、安装方便、操作简易的电机轴承运转温度测量装置。并通过本装置提供了一种测量轴承注油孔内壁温度作为轴承温度的轴承运转温度测量方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

电机轴承运转温度测量装置和测量方法是利用热电偶，通过注油孔进行轴承运转温度测量的紧固定位装置和轴承运转温度测量方法，电机轴承运转温度测量装置由压紧螺套，紧固胶圈，压紧螺母和连接杆组成，是电机轴承运转温度的测量定位紧固装置。其特征是：1.测量装置利用压紧螺母，紧固胶圈和压紧螺套对热电偶的测温棒进行定位和紧固。2.测温棒通过测温装置和注油管，底端与注油孔内壁良好接触，测量轴承运转温度。

本发明的有益效果是：

1)电机轴承运转温度测量装置，可通过注油孔直接测试H250～560机座号，带注油孔电机的轴承温度，不需再另外加工轴承测温孔。

2)测量装置对测温棒起到径向定位和轴向紧固双重作用，使测温棒底端和注油孔内壁接触良好，确保测量的准确性。

3)电机轴承运转温度测量方法通过注油孔测量电机轴承运转温度。轴承运转时，温度通过轴承外圈和端盖轴承室，直接传导到轴承外小盖。注油孔在轴承外小盖的内侧底端，与轴承外圈和端盖轴承室距离小，受外界环境因素影响小，能很好的反应轴承运转时的轴承温度。

附图说明

下面结合附图和实施过程对本发明进一步说明。

图1是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法轴承测温示意图。

图2是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法轴承测温示意图的局部放大图。

图3～5依次是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法压紧螺母的主视图，左视图和半剖视图。

图6～7是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法压紧螺套的主视图和半剖视图。

图8是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法紧固胶圈的零件图。

图9是本发明电机轴承运转温度测量装置和测量方法连接杆的零件图。

图中零部件名称：

1-测温棒；2-压紧螺套；3-紧固胶圈；4-压紧螺母；5-连接杆；6-油管；7-端盖；8-注油孔；9-外小盖；10-轴承外圈。

具体实施方式

1、本发明轴承运转温度测量装置压紧螺母的实施过程：

1.1下料：用Φ20×6冷管，按图2～4压紧螺母的零件图下料。

1.2加工：车端面，按图4尺寸一端扩孔至Φ8，按图4尺寸攻丝M10×1。

1.3掉头，车端面至要求尺寸，按图4尺寸车外圆，套丝。

1.4铣大头，按图3尺寸铣外圆至六角，镀镍，待用。

2、本发明轴承运转温度测量装置压紧螺套的实施过程：

2.1下料：用Φ20×6冷管，按图7压紧螺套的零件图下料。

2.2加工：车端面，按图6尺寸滚花。

2.3按图7尺寸扩孔至Φ12，然后攻丝M14×1。

2.4掉头，车端面至要求尺寸，镀镍，待用。

3、本发明轴承运转温度测量装置连接杆的实施过程：

3.1下料：用Φ14×6冷管，按图8连接杆的零件图下料。

3.2加工：车端面，按图8尺寸车外圆，套丝。