[发明专利]一种带条纹或图案的造纸法再造烟叶

说明书

技术领域

本发明属于卷烟工业用造纸法再造烟叶技术领域。

背景技术

造纸法再造烟叶是利用烟叶打烟复烤和卷烟生产过程中烟梗、烟末、碎烟片及低次等烟叶等作为原料，采用造纸的方法加工制成符合卷烟配方要求的薄片状烟草再生烟叶，按照一定比例和天然烟叶掺兑制成卷烟。造纸法再造烟叶焦油含量为天然烟叶含量的50%左右，可更大程度上改善卷烟的内在品质，同时由于造纸法再造烟叶密度小，使得填充值大于烟叶10%左右，成丝率高、造碎率低，使得造纸法再造烟叶快速发展。国外烟草行业使用造纸法再造烟叶较为广泛，且造纸法再造烟叶的生产工艺也很成熟，近些年来，国内烟草企业积极开展造纸法再造烟叶的生产、应用研究工作，并取得了一定的进展。

再造烟叶在外观上主要对颜色有一定的要求，如YC/T16.3-2003《再造烟叶第3部分：造纸法》标准中对再造烟叶的感官质量颜色方面有这样的描述：颜色均匀，色泽与合同规定的标样一致。而对再造烟叶物理外观上的改进加工方面却鲜有相关的文献报道。目前，卷烟辅材如卷烟纸的外观设计有许多，有白色横螺纹、竖螺纹、布纹等卷烟纸。中国专利CN102409577A《自然纹理卷烟纸的制备方法》提供一种制备具有特征纹理的有色卷烟纸的自然纹理卷烟纸的制备方法。而目前再造烟叶生产在这方面的加工应用还没有相关的文献报道。

发明内容

本发明的目的是填补现有技术的空白，提供一种带条纹的再造烟叶，使再造烟叶经切丝后在外观上与天然烟叶的烟丝较为接近，在与烟丝掺配制成卷烟后外观一致，满足对再造烟叶外观的技术标准要求。同时还能使再造烟叶的结构变得疏松，更易被切丝机切断，并能提升再造烟叶的吸收性，改善对涂布液的吸收。

本发明的目的通过如下技术方案实现。

一种带条纹或图案的造纸法再造烟叶，是在造纸法再造烟叶上压制有凹凸的条纹或图案。

本发明在造纸法再造烟叶上压制凹凸的条纹或图案可采用以下三种方法中的任意一种：

（A）在制做造纸法再造烟叶的浆料形成片基的过程中，将片基通过带条纹或图案的水印辊，使片基上印有条纹或图案；

（B）在造纸法再造烟叶浆料制做的片基成形经过烘缸去除部分水分后，进行涂布前，将片基通过压纹机压制形成条纹或图案；

（C）将造纸法再造烟叶浆料制做成型的片基涂布后，经压纹机压制形成条纹或图案。

本发明通过在浆料形成片基过程中，或者烘干去除部分水分进涂布槽前，或者出涂布槽后用带有特定条纹或图案的水印辊或压纹机使在再造烟叶印有特定条纹或图案，赋予再造烟叶极具特色的外观，提升再造烟叶档次，使再造烟叶形成特殊条纹或图案，并且具有防伪功能。同时再造烟叶经切丝后，在外观上与天然烟叶的烟丝纹理较为接近，在与烟丝掺配制成卷烟后使外观一致，可以达到再造烟叶外观的技术标准要求。此外，由于涂布前片基经水印辊或压纹机使片基上有凹凸的条纹或图案，不仅可使再造烟叶的结构变得疏松，更易被切丝机切断。还能使片基与涂布液接触面积增加，而且涂布液容易渗入到片基内部，从而提高片基对涂布液的吸收性能，保证再造烟叶可溶性成分及香气成分的充分承载，提高再造烟叶的品质。也无需再通过在在造烟叶片基上打孔增加片基与涂布液接触的面积来提高片基对涂布液的吸收性能，简化了工序。

下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本发明的内容。

附图说明

图1为采用本发明制做带条纹的造纸法再造烟叶的工艺流程图；

图2为本发明带条纹的造纸法再造烟叶切成宽度为0.9~1.1mm的烟丝放大40倍的显微照片；

图3为普通造纸法再造烟叶切成宽度为0.9~1.1mm的烟丝放大40倍的显微照片；

图4为天然烟叶切成宽度为0.9~1.1mm的烟丝放大40倍的显微照片。

具体实施方式

如图1所示，将生产造纸法再造烟叶的原料（烟叶、烟梗）进行萃取并经固液分离后的液体（可溶部分）经选择分离、浓缩、调配，制成涂布液备用。分离出的固体（不可溶部分）经打浆、配浆后，抄造成纸张片基，在浆料形成片基的过程中，如图中                                                所示，将片基通过带条纹或图案的水印辊，使片基上印有条纹或图案后，经过烘缸去除部分水分。或者如图中所示，在片基成形经过烘缸去除部分水分后，进行涂布前，将片基通过压纹机的压纹辊形成条纹或图案。或者如图中③所示，在片基涂布后，经压纹机的压纹辊压制形成条纹或图案。