[发明专利]自动焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁开关生产设备，尤其涉及一种自动焊接机。

背景技术

电磁开关是电磁铁控制的开关，是起动机的三大部件之一。在进行电磁开关的装配时，需要在半成品的电磁开关上焊接，该焊接技术是电磁开关生产过程中的重要工序之一。但是现有焊接采用手工操作，生产效率低下且劳动强度大，而且人工焊接难免会出现焊剂用量太少、太多或焊接时间过短、过长的问题，当焊剂用量过多或焊接时间过长容易造成浪费，而焊剂用量过少或焊接时间过短会出现虚焊，焊接质量差，需要返工维修，效率低下。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、焊接质量好的自动焊接机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种自动焊接机，包括工作台、位于工作台上的框架，所述工作台上端面通过支柱对称安装有焊接装置，所述焊接装置连接一动力装置，还包括一焊锡输送装置和控制器，所述焊锡输送装置上安装有传感器，所述焊锡输送装置、动力装置与所述控制器连接，所述工作台上设置有旋转装置，所述旋转装置上设有用于放置待焊接电磁开关的工装座。

本发明一个较佳实施例中，自动焊接机进一步包括所述旋转装置包括旋转座、旋转盘以及与所述旋转盘连接的电机。

本发明一个较佳实施例中，自动焊接机进一步包括还设置有顶升装置，所述顶升装置位于所述工装座的正下方。

本发明一个较佳实施例中，自动焊接机进一步包括所述控制器上设有控制面板，所述控制面板上设有调整旋钮。

本发明一个较佳实施例中，自动焊接机进一步包括所述支柱上设置有用于夹持待焊接电磁开关的限位装置。

本发明一个较佳实施例中，自动焊接机进一步包括所述框架上设置有废气回收装置。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、自动化程度高，生产效率高，降低了劳动强度，焊接质量好，废品率低，大大减少了企业的生产成本，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的侧视图；

图中：1、工作台，2、框架，3、支柱，4、焊接装置，5、动力装置，6、焊锡输送装置，7、控制器，8、传感器，9、旋转装置，10、待焊接电磁开关，11、工装座，12、旋转座，13、旋转盘，14、电机，15、顶升装置，16、控制面板，17、调整旋钮，18、限位装置，19、废气回收装置。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，一种自动焊接机，包括工作台1、位于工作台1上的框架2，所述工作台1上端面通过支柱3对称安装有焊接装置4，所述焊接装置4连接一动力装置5，还包括一焊锡输送装置6和控制器7，所述焊锡输送装置6上安装有传感器8，所述焊锡输送装置6、动力装置5与所述控制器7连接，所述工作台1上设置有旋转装置9，所述旋转装置9上设有用于放置待焊接电磁开关10的工装座11。

本发明优选所述旋转装置9包括旋转座12、旋转盘13以及与所述旋转盘13连接的电机14。

为了便于对待焊接电磁开关10进行垂直方向的移动，还设置有顶升装置15，所述顶升装置15位于所述工装座11的正下方。

为了便于对该焊接机的操作，所述控制器7上设有控制面板16，所述控制面板16上设有调整旋钮17。

本发明优选所述支柱3上设置有用于夹持待焊接电磁开关10的限位装置18，避免待焊接电磁开关10倾斜，便于焊接。

本发明优选所述框架2上设置有废气回收装置19，避免对环境的污染。

本发明的工作原理如下：

首先在工装座11上安装待焊接电磁开关10，旋转控制面板16上的开关，电机14启动，带动旋转座12上的旋转盘13动作，同时旋转盘13将工装座11上的待焊接电磁开关10旋转至焊接装置4下方，顶升装置15将待焊接电磁开关10顶至限位装置18处进行夹持，焊锡输送装置6上的传感器8感受到待焊接电磁开关10安装就位的信号，控制器7接收信号并控制动力装置5动作，动力装置5驱动焊接装置4往电磁开关10运动，同时焊锡输送装置6将焊锡输送至待焊接电磁开关10需要被焊接处，焊接装置4发热将送来的焊锡熔化进行焊接，焊接不变形且质量好，生产效率高。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。