[发明专利]板材加工装置及加工的方法

说明书

技术领域

本发明提供一种板材加工装置及加工的方法，尤指针对预设板材进行自动化剥膜、贴膜作业的剥膜装置及方法，利用输送带及周边的进料机组、剥膜器及贴膜机组，辅助预设板材进行剥除离形膜、贴附保护膜的自动化作业加工。

背景技术

随着科技时代的不断进步，许多高科技电子、电气类产品持续的推陈出新，也使人类生活品质的提升，则人们在日常生活中、工作时使用电脑、居家时使用笔记型电脑、观看电视节目等，都需要通过荧幕的显像，而早期映像管式的显示荧幕已逐渐被时代所淘汰，取而代之的是各式液晶显示型的荧幕，不仅体积轻、薄、短、小，安装更是快速方便，因此使得液晶显示荧幕的使用率相当高，且目前在显示荧幕研究领域中，也以液晶荧幕的发展最为成熟，而液晶的特殊光电性质，更使得在许多领域中形成无限的应用潜能；近年来，液晶显示荧幕已被大众广泛的接受，且应用面也在持续的成长中，然而，此类型的液晶显示荧幕的显示面板，大都以面板组合于背光板（或散热板），且背光板为设置有控制元件，并从小型的个人数字助理（PDA）、行动电话到大型的电视、影音视讯设备等，都需要应用显示面板，但因液晶显示面板需要完整且无刮伤的表面，而控制元件也不可碰撞或压到，在面板的加工过程中，必须将各板材的表面所贴附的离形膜撕去，再予以贴附保护膜，以方便面板的后续加工作业，然而在对于面板进行剥膜、贴膜的加工作业，是将面板在剥膜机中将表面的离形膜剥离、撕去后，再将面板移送至贴膜机中，进行表面的保护膜贴附作业，在实际作业时为存在些许的不便与困扰，如：

（1）面板必须经过多次的移送，分别进行剥膜、贴膜的加工作业，才可以进行后续的组装作业，导致加工制程耗、费工，制造成本亦提高。

（2）面板在撕膜、剥膜的作业过程中，必须搬移、运送面板，容易在搬运的过程中，造成面板的碰撞、刮擦或磨损，造成面板损坏。

是以，如何解决目前面板在剥膜、贴膜的制程中，必须分段处理，而导致耗时、费工的问题，并容易造成面板在搬移、运送过程中，产生碰撞损坏的缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可自动化的一贯作业进行剥膜、贴膜作业的剥膜装置及剥膜方法的发明专利诞生。

本发明的主要目的在于该板材加工装置的输送机组，于输送带一侧表面设有作业区、侧边形成送料区供预设板材送出，而作业区的进料机组，通过驱动部顶推承载平台将承载的预设板材至作业区，再于邻近进料机组的一侧设有剥膜器，进行剥除预设板材表面薄膜的剥膜作业，位于剥膜器的另一侧边设有贴膜机组，利用作动部驱动顶推平台推送贴膜至输送带的作业区，针对预设板材进行贴膜作业，再将预设面板由邻近侧边的送料区送出，达到自动化剥膜、贴膜作业的目的，加速预设板材的加工制程。

本发明的次要目的在于该输送机组的输送带，表面具有吸附力可将预设板材予以吸附不脱落，而预设板材表面的离形吸力则小于剥膜器的黏着带的吸力，可供剥膜器的黏着带将预设板材表面离形膜剥除、撕去，又预设板材表面的吸附力，大于顶推平台的吸力，而供预设板材表面可以将顶推平台上的保护膜吸附。

本发明的再一目的在于该输送机组所输送的预设板材，为显示幕使用的玻璃面板、液晶面板或触控面板等，各式面板的板材。

本发明的又一目的在于该而输送机组于输送带内部，设有至少两个的驱动转轴，并于至少一个驱动转轴连设有提供动力的马达，以通过马达带动驱动转轴连动输送带，呈循环回绕旋转；且输送带内部设有抵持滚轮位于作业区一侧近送料出口区，而相对抵持滚轮另一侧的输送带外部，设有剥离器，可将输送带表面残留膜片、细屑等予以剥除，保持输送带表面清洁。

为达上述目的，本发明提供一种板材加工装置，其包括输送机组、进料机组、剥膜器及贴膜机组，其中：

该输送机组设有吸附预设板材的输送带，并于输送带一侧表面设有吸附预设板材进行剥膜、贴膜作业的作业区，而作业区一侧边形成供预设板材送出的送料出口区；

该进料机组设置于输送机组的作业区外侧，设有承载预设板材的承载平台，且设有顶推承载平台于输送带的作业区进行往复位移的驱动部；

该剥膜器设于输送机组的作业区外侧，并邻近进料机组的一侧，设有剥除预设板材表面保护膜的黏着带；及

该贴膜机组设于输送机组的作业区外侧，位于剥膜器的一侧边并邻近送料出口区，设有推送离形膜至输送带的顶推平台，再设有驱动顶推平台往复于输送带的作业区的作动部。