[发明专利]焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电磁开关的焊接工装。

背景技术

目前，在焊接电磁开关上的接点时，由于电磁开关容易受热变形，焊接比较困难，焊接质量较差；还有采用人工的方式焊接，但是这种焊接方式劳动强度高、生产效率低、自动化程度低，而且手动操作焊接头，焊接头的运动速度不均匀，焊接质量较差。此外，在加热的过程中焊锡会挥发出有害气体，这些废气会散布到大气中，对环境和人体产生不良的影响。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的焊接工装。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种焊接工装，包括两立柱、固定于两立柱之间的横梁，所述横梁上设置有动力装置，所述动力装置下方连接有焊接头，所述动力装置包括导杆、安装在导杆上的直线轴承以及与直线轴承连接的导向座和第一气缸，所述焊接头内设置有加热装置。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述横梁一端设置有第一固定板，所述第一固定板上安装有底板，所述底板上设置有滑块，所述滑块通过支座连接所述导向座。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述滑块一端设置有调节丝杆。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述导杆顶端设置有第二固定板，所述第二固定板上安装有缓冲器。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述导杆底端固定有端板，所述焊接头通过固定杆安装在所述端板上。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述立柱上设置有接料盒。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述立柱上位于所述接料盒下方通过安装板连接有第二气缸。

本发明一个较佳实施例中，焊接工装进一步包括所述立柱底端设置有固定座。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明通过气动控制，能简单且快速的进行焊接，工作效率高，劳动强度低，焊接质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的侧视图；

图中：1、立柱，2、横梁，3、动力装置，4、焊接头，5、导杆，6、直线轴承，7、导向座，8、第一气缸，9、加热装置，10、第一固定板，11、底板，12、滑块，13、支座，14、导向座，15、调节丝杆，16、第二固定板，17、缓冲器，18、端板，19、固定杆，20、接料盒，21、安装板，22、第二气缸，23、固定座，24、电磁开关。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，一种焊接工装，包括两立柱1、固定于两立柱1之间的横梁2，所述横梁2上设置有动力装置3，所述动力装置3下方连接有焊接头4，所述动力装置3包括导杆5、安装在导杆5上的直线轴承6以及与直线轴承6连接的导向座7和第一气缸8，所述焊接头4内设置有加热装置9。

为了便于焊接头4在水平方向的移动，所述横梁2一端设置有第一固定板10，所述第一固定板10上安装有底板11，所述底板11上设置有滑块12，所述滑块12通过支座13连接所述导向座14。

本发明优选所述滑块12一端设置有调节丝杆15，调节移动的距离更加方便、快捷、精确。

本发明优选所述导杆5顶端设置有第二固定板16，所述第二固定板16上安装有缓冲器17。

所述导杆5底端固定有端板18，所述焊接头4通过固定杆19安装在所述端板18上。

所述立柱1上设置有接料盒20。

所述立柱1上位于所述接料盒20下方通过安装板21连接有第二气缸22。

为了使工装更稳固，所述立柱1底端设置有固定座23。

本发明的工作原理如下：

启动第一气缸8，通过直线轴承6、导向座7带动导杆5往下运动，连接在导杆5上的焊接头4往下运动，焊接头4朝向电磁开关24需要焊接的位置，通过调节丝杆15带动滑块12移动来控制焊接头4在水平方向的动作，焊接头4动作包括运动方向、运动频率以及在焊接点上的停留时间，自动送料机构将焊锡送至焊接头4，焊接头4内的加热装置9使焊接头4发热，把送来的焊锡融化，完成自动焊接。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。