[发明专利]单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置及工艺

权利要求书

1.一种单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：包括桥接罗拉(1)，桥接罗拉(1)分别与调速罗拉(2)及环锭纺纱机的前上罗拉(5)相接触，前上罗拉(5)通过桥接罗拉(1)将动力传递给调速罗拉(2)，由调速罗拉(2)驱动握持辊对(3)旋转，在前上罗拉(5)上开有一条斜面槽，从而在前上罗拉(5)上形成位于位于中部的单斜面槽口区(I)及位于该单斜面槽口区(I)两侧的第一钳口区(II)及第二钳口区(III)，长丝束或纱线(10)经能左右移动的上导纱钩(4)后，先绕经握持辊对(3)的上辊，再绕经握持辊对(3)的下辊，经与上导纱钩(4)同步移动的下导纱钩(8)间歇地喂入单斜面槽口区(I)、第一钳口区(II)或第二钳口区(III)中的任意一个，然后，长丝束或纱线(10)出前罗拉钳口(12)与同步出前罗拉钳口(12)的短纤维须条(9)汇聚加捻形成间歇式渐变和突变超喂变换的包缠复合纱(11)。

2.如权利要求1所述的一种单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：所述上导纱钩(4)及所述下导纱钩(8)设于触发杆(7)上，触发杆(7)连接三位电磁开关(6)，三位电磁开关(6)能随机或周期性地触发正向开、或负向开、或关来控制触发杆(7)左、中、右换位，从而实现所述下导纱钩(8)和所述上导纱钩(4)随机或周期性地换位于所述单斜面槽口区(I)、所述第一钳口区(II)或所述第二钳口区(III)中的任意一个；该三位电磁开关(6)常态关闭时，所述长丝束或所述纱线(10)在所述单斜面槽口区(I)，所述长丝束或所述纱线(10)不被所述前罗拉钳口(12)所夹持，形成超喂量输出汇聚，且所述单斜面槽口区(I)的斜坡靠近所述第一钳口区(II)，垂直台阶靠近所述第二钳口区(III)，越往斜坡上移，被所述前罗拉钳口(12)的夹持作用越强，逐渐转化为无超喂量的输出；在正向闭合启动或负向闭合启动时，所述长丝束或所述纱线(10)在所述第一钳口区(II)或第二钳口区(III)，所述长丝束或所述纱线(10)被所述前罗拉钳口(12)所夹持，形成等量的正常输出；所述单斜面槽口区(I)与所述第二钳口区(III)的换位因为是垂直台阶而突变，所述单斜面槽口区(I)与所述第一钳口区(II)的换位因为是斜坡而渐变，且所述长丝束或所述纱线(10)经第一钳口区(II)与所述短纤维须条(9)汇聚时的汇聚角度与所述长丝束或所述纱线(10)经第二钳口区(III)与所述短纤维须条(9)汇聚时的汇聚角度不同，对所述短纤维须条(9)的包缠角度也不同。

3.如权利要求1所述的一种单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：通过所述桥接罗拉(1)和所述调速罗拉(2)的直径的互补变化来调节不同的传递转速比。

4.如权利要求1所述的一种单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：所述调速罗拉(2)与所述握持辊对(3)的下辊同轴相连，且调速罗拉(2)的直径小于下辊的直径，以保证所述握持辊对(3)的表面线速度大于所述前上罗拉(5)的表面线速度。