[发明专利]通用型LED灯泡的构建方法及卡环结构方式的LED灯泡

权利要求书

1.通用型LED灯泡的构建方法，其特征在于：以透镜卡环为灯泡的支撑主体，支撑透镜卡环内的LED灯泡光机核心构件，并以LED灯泡光机核心构件中设在配光光学透镜内侧的内卡环作为辅助支撑结构，且内卡环还作为光机模组、导热支架的安装基座，或还作为LED灯泡散热器的安装基座；所述LED灯泡光机核心构件由导热支架、光机模组、内卡环和配光光学透镜构成，其中光机模组外设有内罩，导热支架上设有电气接插件；透镜卡环上设有安装法兰用于灯泡的安装；所述的光机模组由光机模板、LED芯片组和相关的线路通过固晶和封装组成，或其中还集成有供电驱动芯片。

2.根据权利要求1所述的通用型LED灯泡的构建方法，其特征在于：所述透镜卡环直径为灯泡外径D，灯泡外径D与构成的LED灯泡功率上限W成W=1.1812e^0.0361D 的关系，在W=1.1812e^0.0361D的关系曲线上D取离散的数值进行构建多个固定灯泡外径D尺寸的LED灯泡，以提高LED灯泡的互换性和通用性；在所述灯泡外径D，在W=1.1812e^0.0361D的关系曲线上，D以20mm为下限，以130mm为上限，每10毫米为1段，分成12段构成有限量的灯泡外径规格，用少量的灯泡外径规格来进一步提高LED灯泡的互换性和通用性；所述透镜卡环的安装法兰上的法兰固定孔均布在直径D1上，直径D1为灯泡外径D减固定螺钉螺帽直径再减去0.8~4mm的留边值；所述的LED灯泡在灯具上散热器界面开孔直径D2为灯泡外径D减双倍固定螺钉螺帽直径再减去相应D1的双倍留边值；所述的LED灯泡的安装界面包括灯具上与LED灯泡的接触面和连接孔。

3.根据权利要求1所述的通用型LED灯泡的构建方法，其特征在于：所述的内卡环上部设有台阶，在台阶内粘结导热支架与光机模组相结合的一体结构，内卡环环绕在光机模组外，或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩，并在内卡环底部粘结配光光学透镜，使光机模组封存在导热支架、内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间内；内卡环或还作为LED灯泡散热器的安装基座；通过调节配光光学透镜、内卡环和导热支架的厚度，使透镜卡环安装时，导热支架能紧密贴紧散热器；或者，所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导热材料构建为一体；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或所述的光机模板为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。

4.根据权利要求1所述的通用型LED灯泡的构建方法，其特征在于：所述的导热支架、光机模组、内卡环和配光光学透镜依次层叠粘结成一体的LED灯泡光机核心构件，或者在内卡环与内罩之间还设置内环罩，且光机模组中光机模板上封装着的元器件均封存在光机模板、内卡环和配光光学透镜之间的密封的防水空间内；或者所述内罩和内卡环为一体式结构（即带内卡环功能的内罩），光机模板上封装着的元器件均封存在光机模板和内罩与内卡环构成的一体式结构之间的防水空间内；所述内卡环或还作为LED灯泡散热器的安装基座；通过调节配光光学透镜、内卡环和导热支架的厚度，使透镜卡环安装时，导热支架能紧密贴紧散热器；或者，所述的导热支架与光机模板采用相同非金属导热材料构建为一体；所述的光机模板为金属材料导热基板，通过PCB印刷电路板技术获得电路；或为非金属材料导热基板，其上采用银浆印刷电路技术嵌合电路。

5.根据权利要求1所述的通用型LED灯泡的构建方法，其特征在于：所述导热支架上设有散热器，散热器和导热支架之间设有导热垫；所述散热器为非金属散热器总成，非金属散热器总成包括非金属散热器和导热转换支架，非金属散热器和导热转换支架采用超细非金属导热材料通过低温挤压成型后高温烧结得到，二者接触面通过涂刷导热粘结剂后，粘结结成一体；非金属散热器的固定螺孔内填充胶套或螺钉固定胶，供固定螺钉连接，非金属散热器外设置散热器外罩；导热转换支架成架空状，非金属散热器为筛孔状结构，导热转换支架将非金属散热器架空，使空气可以从导热转换支架进入非金属散热器的筛孔内；或者所述散热器为金属散热器，所述金属散热器采用中空结构，中空部分填充有泡沫金属，并在中空结构内注入超导液，中空结构通过上下堵头，采用过盈配合压入或螺纹封胶旋入形成密闭空间，并将密闭空间抽成真空；散热器固定螺钉穿过内卡环上的固定穿孔与非金属散热器或金属散热器的散热器固定螺孔连接。