[发明专利]一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法

权利要求书

1.一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：

(1)重金属盐混合液的配置：按一定配比称取不同质量的高铁酸、氟化钇、硝酸锆、氟化铌、氯化铜、硫化银、氰化铂、碳酸铯、氮化钽、硫化铼溶液；

(2)重金属有机化合物的合成：选取带有烷基和芳香基的有机化合物与上述重金属盐溶液混合，添加一定量的格式试剂和干乙醚，在温度为80℃～90℃条件下反应2～4小时；

(3)纳米氧化硅胶体的制备：取质量相当于重金属有机化合物0.45～0.50倍重的氯化硅混合，加水、加热到80℃～90℃全部溶解后，用浓度为4M的NaOH滴定溶液pH＝12，搅拌，在恒温下生成氧化硅沉淀，用去离子水洗涤，去除多余盐类，再加入总质量比为0.07％的乙酰基丁二酸二甲脂，同时滴加4M的NaOH溶液3～5滴，在超声波条件下加速其溶解，然后滴加HCl调整pH＝5，在80℃～85℃条件下水浴加热40～60min，形成所需要的氧化硅胶体；

(4)湿法混合：按纳米氧化硅胶体与重金属有机化合物等体积混合，用拌粉机搅拌，使其分散度均匀；

(5)烘干：于烘箱中110℃烘干干燥，得催化剂前驱体；

(6)分段焙烧：然后在负压为0.22MPa、温度为380℃下焙烧2.5小时，420℃焙烧2.2小时，580℃焙烧2.5小时，700℃下焙烧2小时，于常温下迅速冷却干燥，成型后研磨成0.28～0.35mm。

2.根据权利要求1所述一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述不同重金属盐按质量百分比计，高铁酸20～30％、氟化钇5～10％、硝酸锆8～10％、氟化铌6～8％、氯化铜3～5％、硫化银3～5％、氰化铂10～15％、碳酸铯5～10％、氮化钽10～15％、硫化铼3～5％。

3.根据权利要求1所述一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述烷基化合物为正丁烷、异丙烷、环己烷、异戊烷、环氧丙烷中的两种或两种以上，芳香基化合物为对甲基苯酚、三苯甲烷、苯乙烯、苯酚、甲苯中的两种或两种以上。

4.根据权利要求1所述一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述烷基化合物按质量百分比计，正丁烷20～60％、异丙烷20～60％、环己烷20～60％、异戊烷20～60％、环氧丙烷20～60％。

5.根据权利要求1所述一种促进线路板蚀刻废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述芳香基化合物按质量百分比计，对甲基苯酚20～60％、三苯甲烷20～60％、苯乙烯20～60％、苯酚20～60％、甲苯20～60％。