[发明专利]一种除尘装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种袋式除尘器及其袋笼。

 

背景技术

生产加工型企业都存在着尾气处理问题，特别是在水泥生产企业的粉尘污染尤为严重，水泥生产的坑道及库底的皮带输送机在卸料时存在大量的小颗粒的粉尘到处飞扬，由于各类坑道及库底都有不均等的卸料点及转运点，最多有二十几个，这些卸料点因空间限制均为水平管道布置，长距离的水平管道极易造成管道堵塞，每个扬尘点又布风不均匀，所以一般的除尘器的除尘效果不理想，难以达到排放标准。另外，由于粉尘染污严重，在皮带输送机运行时，操作工人无法进入坑道及库底进行巡视和检修，而皮带输送线长近200米，容易产生故障，影响了企业的经济效益发展；并给职工身体健康带来负面影响。

所以企业为了达到环保的指标，采用各种除尘装置对生产中产生的尾气进行吸收处理后再排放，如除尘塔、除尘袋、水喷淋等方法，处理后的尾气基本满足排放的要求。其中，袋式除尘器由于投入小、布置方便、除尘效果好而被广大企业使用。

袋式除尘器是由袋笼外套滤袋组成的，其中袋笼是滤袋的支撑肋骨，使滤袋在滤尘和清灰过程中保持一定的形状；袋笼是由竖筋和圈筋构成筒状笼骨，将滤袋撑开，防止滤袋塌陷。含尘气体经过除尘器时，粉尘附着在滤袋的外表面，然后通过反吹将粉尘抖落，达到清灰目的。由于滤袋直径大于袋笼直径，过滤时滤袋贴紧袋笼，而反吹时滤袋离开袋笼，使滤袋和袋笼频繁接触、松开的动作，容易使滤袋与袋笼的竖筋接触的部位摩擦损坏，影响了滤袋使用寿命，而增加生产成本、影响安全生产。另外，袋笼的粗细一般是固定不变，滤袋如因除尘器的效率而扩大时，则传统的袋笼适应性不强，易因滤袋的过大而被踩坏，而导致成本提高。

  

发明内容

本发明就是要解决上述不足，提供一种除尘装置，达到除尘效果好、占地小、节约资源的目的。

为了达到上述效果，本发明提供一种除尘装置，包括支架，所述支架设于除尘点正上方，所述支架上端固设一箱体，所述箱体的上箱体与下箱体中间设有导流板，所述上箱体内部设有袋式除尘器，下箱体的底端活动连接有卸灰溜板；所述箱体的外侧固设有喷吹装置，所述喷吹装置通过喷吹管与上箱体连通。

所述喷吹装置包括气包，所述气包的两端分别连接离心通风机和电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀与设于上箱体上端的喷吹管连接。

所述袋式除尘器由袋笼与其外套设的滤袋组成；其中袋笼包括顶盖、竖筋和圈筋，所述圈筋为圆弧状与竖筋固接，所述顶盖的半径小于圈筋的半径，所述竖筋通过斜筋与所述的顶盖连接。

为了能根据实际工况来调整清灰周期和电磁脉冲阀的喷吹时间，使除尘器在一定阻力范围内运行，所述袋式除尘器内部设有用于检测袋内气流阻力的控制器，所述控制器与所述的电磁脉冲阀进行电连接。

所述气包内压力为0.4-0.7Mpa，喷吹风量为1800-2800m³/h。

所述圈筋由弹性材料PVC或塑料构成。

所述圈筋的两端之间距离不小于4CM。

为了方便观察与检修，所述上箱体的顶端设有检修门；为了达到更好的除尘效果，所述袋式除尘器至少设有两个。

企业生产中产生的含尘气体进入设于除尘点正上方的除尘装置内，通过导流板后均布于各袋式除尘器中，其中粉尘被阻留在滤袋的表面，气体从袋笼中穿过排放于空气中。当滤袋上的粉尘越积越多，对含尘气体气流产生的阻力也越来越大，使通过滤袋的气体量也变少。为使本除尘装置能正常工作而达到除尘的目的，其滤袋对气流的阻力不超过1200Pa为好，此时就需要对滤袋上吸附的粉尘进行周期性的清理。通过设置设于袋式除尘器内用于检测滤袋内气流阻力的控制器的气流阻力数据与喷吹时间、喷吹的风量，一当达到控制器上设定的气流阻力时，控制器发出指令，使离心通风机产生的风通过电磁脉冲阀而瞬间产生0.4-0.7MPa的压缩空气，风量达到1800-2800m³/h；此压缩空气通过喷吹管以高速度冲入滤袋内，同时并诱导数倍的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用而抖落掉滞留在滤袋表面的粉尘，从而达到清灰目的。并且除尘器收集的粉尘直接落在皮带输送机上，随物料一起运走再利用。这样就保证了除尘器一直在一个合理的工作状态下进行工作，所以除尘效果好。

当然，还可根据实际生产工况来调整清灰周期和脉冲喷吹时间，使除尘器在一定的阻力范围内运行。