[发明专利]一种高粘度真空净油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种净油装置，具体说是一种高粘度油净化处理设备，主要用于液压油、冷冻机油、头油、齿轮油、液压传动油、抗磨油的脱水、脱气、除杂质使用。

背景技术

电厂、电站汽轮机在长期运行过程中，水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油液中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化，导致油水不易分离，降低了油的润滑、抗磨、散热、分散、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损，影响汽轮机的安全运行。必须对其油液中含有的水分、杂质进行净化，目前大多数国家普遍采用真空净油技术，利用油和水的沸点不同，在较低温度时将水蒸发，通过真空泵将水蒸汽抽至冷凝器冷凝成液体水，从而实现油、水分离。现有真空净油机，如专利号为CN201020510930.9公开的高精真空净油机，油液通过加热器后直接送入真空容器中，通过真空泵、冷凝器将水蒸汽抽出，真空容器排出的油脱水效果低，净化效果不理想，影响油液后续使用。

发明内容                    

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种结构简单，脱水、脱气、除杂质效果好的高粘度真空净油机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高粘度真空净油机，包括进油泵、进油阀、粗滤器、加热器、真空缸、排油泵、精滤器、冷凝器和真空泵，进油泵依次连通进油阀、粗滤器、加热器和真空缸，真空缸上部连接带真空泵的冷凝器，真空缸下部经排油泵连接精滤器，其特征在于：所述加热器和真空缸之间设有一沉降室，沉降室底部设有放污阀。

所述加热器分为多级加热器。

所述真空缸上设有光控、手动进气阀和充气电磁阀，光控连接充气电磁阀、排油泵和真空泵。

所述真空缸上还设有液位控制阀、手动进气阀和充气电磁阀，液位控制阀连接充气电磁阀、排油泵和真空泵。

所述冷凝器设有放水阀，冷凝器经水泵连接储水缸。

所述精滤器外接取样阀和排油阀。

所述排油泵外接压力表和压力控制器。

所述进油阀与粗滤器之间设有压力控制器。

所述真空缸与沉降室之间设有电磁阀。

   本发明的有益效果是：高粘度油经粗滤器过滤除去其中较大的杂质和颗粒，由加热器加热使其中水分加热成水蒸汽气体，含水蒸汽的油液送入，沉降室起脱气、脱水作用，微小杂质沉积、水蒸汽水冷并收集在沉降室中并由沉降室底部的放污阀排出，通过电磁阀控制油液由沉降室送入真空缸，油液中含微量水、水蒸汽，微量水蒸汽通过真空泵吸入冷凝器中，冷凝成液体水送入储水缸，沉降室和真空缸串接使用，能有效排除油液中的水蒸汽和杂质；真空缸内的液位控制阀或光控可控制缸内的油位，达到进油量和排油量的平衡，以及控制对真空缸充气排油；排油经精滤器去油液中的微小杂质，滤精度可达3um以下，进一步提高油净化效果，同时由压力表和压力控制器控制排油泵的排油，确保系统使用稳定、安全。

   本发明采用沉降室和真空缸共同作用对含水、汽和杂质的高粘度油液进行净化，在水冷沉降、高真空状态下迅速去除油液中的水分、气体和杂质，提高破乳化度，全面提高油的品质，能实现在线运行，可不停机排水，使废油达到新油标准，操作简便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：进油泵1，进油阀2，粗滤器3，加热器4，沉降室5，电磁阀6，光控7、液位控制阀8，手动充气阀9，充气电磁阀10，冷凝器11，水泵12，储水缸13，真空泵14，排油泵15，压力表16，精滤器17，取样阀18，排油阀19，放污阀20，压力控制器21，真空缸22。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示：一种高粘度真空净油机包括进油泵1、进油阀2、粗滤器3、加热器4、沉降室5、电磁阀6、光控7、液位控制阀8、手动充气阀9、充气电磁阀10、冷凝器11、水泵12、储水缸13、真空泵14、排油泵15、压力表16、精滤器17、取样阀18、排油阀19、放污阀20、压力控制器21和真空缸22。进油泵1依次连通进油阀2、粗滤器3、多级加热器4、沉降室5和真空缸22，真空缸22上部连接带真空泵14的冷凝器11，沉降室5底部设有放污阀20，真空缸22上设有光控7、手动进气阀9和充气电磁阀10，光控连接充气电磁阀、排油泵和真空泵，真空缸内还设有液位控制阀8，液位控制阀连接充气电磁阀、排油泵和真空泵；冷凝器11设有放水阀，冷凝器经水泵12连接储水缸13；真空缸22下部经排油泵15、压力表16、压力控制器21连接精滤器17，精滤器17外接取样阀18和排油阀19。