[发明专利]带有缓冲器的电潜双向管式抽油泵

说明书

技术领域

本发明属于油田开采设备领域，涉及电潜管式抽油泵，尤其是一种带有缓冲器的电潜双向管式抽油泵。

背景技术

目前，传统的有杆采油是通过抽油机-抽油杆-深井泵来达到采油目的。存在的缺点是：1、普遍存在严重的“大马拉小车”现象，整个抽油系统效率低，耗能高；2、工频启动力矩大，对机械的冲击大，易出现断杆、卡井、减速机齿轮损坏、烧毁电机等较严重故障；2、油井中、后期供液不足时，停机调参、调参范围窄难度大，更换皮带轮或减速箱，较烦琐，危险性大，工作量大；3、斜井、大斜度井抽油杆与油管偏磨严重，检泵周期短；4、抽油管、杆承载与卸载的伸缩变形，是采油装置系统效率低的主要原因，也是无法解决的一大难题；5、离心式潜油电泵只适用于大排量高含水的油井，适用井况范围窄。

通过检索，尚未发现与本发明申请相同的公开专利文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种带有缓冲器的电潜双向管式抽油泵，该抽油泵以交变磁场和永磁动子产生电磁推力为基本原理，并安装有缓冲器。

本发明的目的是这样实现的：

一种带有缓冲器的电潜双向管式抽油泵，包括圆筒形直线电机部分、抽油泵部分及出油部分，抽油泵的前端同轴连通固装进出油部分，后端同轴固装圆筒形直线电机部分，其特征在于：

⑴所述圆筒形直线电机部分的芯轴上同轴安装一缓冲器，该缓冲器前端的芯轴上同轴连接抽油泵部分的泵拉杆；

⑵所述抽油泵部分及进出油部分自前至后由同轴的油管变扣接箍、下泵凡尔总成、上泵凡尔总成及上泵套筒、下泵套筒连接而成，油管变扣接箍与下泵凡尔总成同轴连接，下泵凡尔总成与上泵凡尔总成同轴连接，上泵凡尔总成通过上泵进油接箍与上泵套筒同轴连接，上泵套筒通过呼吸接箍与下泵套筒同轴连接，下泵套筒通过油泵接箍同轴连接圆筒形直线电机部分；

⑶圆筒形直线电机的芯轴同轴连接一泵拉杆，该泵拉杆外同轴安装下泵泵筒，该下泵泵筒同轴固装在呼吸接箍的后端，在下泵泵筒内的泵拉杆上径向固装下泵软柱塞，该下泵软柱塞在下泵泵筒内同轴密封滑动运行，下泵套筒与下泵泵筒之间形成下泵进出油道；

⑷在呼吸接箍前端同轴密封固装上泵密封短节，该上泵密封短节同轴固装上泵泵筒；在下泵软柱塞前端同轴固装上泵柱塞，该上泵柱塞同轴安装在上泵泵筒内，并在上泵密封短节内同轴密封滑动运行，上泵进油反尔外径与上泵进出油道隔套之间形成上泵进出油道；

⑸在上泵进油接箍前端同轴固装上泵凡尔总成，该上泵凡尔总成由上泵出油凡尔及上泵进油凡尔依次连通同轴设置而成，该上泵进油凡尔与上泵进油凡尔连通上泵吸排油道，上泵出油凡尔通过上泵出油油道直接连通油管变扣接箍,通过油管将液排出地面；

下泵凡尔总成由下泵出油凡尔及下泵进油凡尔依次连通同轴设置而成，下泵进油凡尔与下泵出油凡尔之间连通与筒壁之间形成的下泵吸排油道，下泵出油凡尔直接连通油管变扣接箍,通过油管将液排出地面。

而且，所述圆筒形直线电机部分包括包括电机外管、过度外管、缓冲器、上屏蔽管、磁钢磁靴、动子屏蔽管、硅钢片、线圈及压差补给活塞，在电机外管的后端同轴啮合固装电机尾管接箍，在电机外管的前端同轴固装过度外管及上屏蔽管，由电机外管、硅钢片、线圈、线圈护板、线圈支架所构成的定子内同轴装有由动子屏蔽管、磁钢、磁靴、中心管构成的动子及缓冲器；电机下端同轴装有压差补给保护器及电机尾管接箍。

而且，所述该缓冲器安装在圆筒形直线电机的动子上，由缓冲器外壳、缓冲弹簧、缓冲器芯轴三大部分所组成，缓冲器芯轴的前端与抽油泵部分的泵拉杆相连，缓冲器外壳下端与电机次级动子相连，上行推动缓冲器外壳逐渐压缩弹簧，弹簧并圈后推动抽油泵运动；下行拉动缓冲器外壳逐渐压缩弹簧，弹簧并圈后拉动抽油泵运动。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明可实现无杆采油，与现有举升方式相比，在节省大量投资、减少起下作业时间和成本的同时，彻底解决了管杆偏磨的老大难问题。

2、本发明动载小，运行平稳，在每个冲程中90%的时间都是匀速运行，不像游梁式抽油机运动速度有极大值，所以在平均速度相等的情况下，匀速运动抽油机的运动速度最大值要小得多，因此加速度也小得多。

3、本发明通过直线电机直接转换为抽油泵直线往复运动，减少了机械转换环节，提高了传动效率，节能效果明显，与同等产液量传统游梁式抽油机相比，耗电量减少40％以上。

4、本发明采用的直线电机直接与泵在井下连接，整体最大长度12.1m，整体最大外径114mm，方便通过拐点较大的造斜井段，顺利实现油井深抽开采。