[发明专利]一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液用过滤装置，尤其涉及一种线切割加工工作液用过滤器的可持续反吹滤干排渣装置。

背景技术

随着加工技术的发展，市场对线切割加工精度的要求越来越高；为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，因此在线切割加工时需要连续、充分地给线切割机供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定持续均匀，使加工过程尽可能少地发生短路现象，提高加工效率和脉冲利用率。

目前的工作液循环过滤系统通常采用纸质滤芯，随着加工过程的不断进行及过滤器使用时间的延长，滤芯过滤器会发生堵塞，过滤效果差。通常的做法是更换过滤器及重新配制更换工作液，更换下来的脏工作液大多直接进行排放，对环境存在不利影响。可见传统的过滤方案及滤渣处理方式导致过滤成本加大，不仅污染了环境，也增加了能源消耗。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置，所述过滤器具有罐体和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖；所述罐体侧面设有进液阀，罐体内侧顶部设有滤芯固定板，滤芯固定板的上端面与贯通罐体顶部的管道连接，滤芯固定板的下端面设有若干滤芯，其特征在于：所述罐盖底部设有通向外部的排液阀，且所述管道一端接设有一个出液进气切换单元。

优选的，所述出液进气切换单元为管道上接设有一个阀门，且该阀门上连接有进气管道和出液管道；或者所述出液进气切换单元为管道上接设有相互独立的进气阀和出液阀。

优选的，所述罐盖内端口设有滤板。

优选的，所述罐体与罐盖之间通过铰链轴活动连接。

优选的，其特征在于：所述罐体与罐盖之间通过卡箍密封固定。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种线切割加工工作液可持续反吹滤干排渣装置由于实现了反吹排渣功能，滤芯堵塞概率小，可以反复循环使用，过滤成本低，并且能够实现过滤液的循环利用，不对环境产生影响，降低了能源消耗。

附图说明

图1是本发明特定用途过滤器的干式排渣装置的结构及排放滤干示意图。

图2是图1所示干式排渣装置的反吹排渣示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

如图1和图2所示，是本发明一种线切割加工工作液用过滤器的干式排渣装置的结构示意图和不同工作状态的示意图。从图示可见该干式排渣装置所涉及的过滤器的基本结构为，具有罐体7和设置在罐体底部的可启闭式的罐盖11；该罐体7侧面设有进液阀5，罐体7内侧顶部设有滤芯固定板4，滤芯固定板4的上端面与贯通罐体顶部的管道3连接，滤芯固定板4的下端面设有若干滤芯6。但从该干式排渣装置的特征结构来看：它是基于该种过滤器实现的：其中罐盖11底部设有通向外部的排液阀10，且管道3远离过滤器的一端接设有一个出液进气切换单元。该出液进气切换单元具有多样化的实施方式，可以是图示实施例的情况，即管道3连接有一个阀门13，且该阀门13上连接有进气管道1和出液管道2，通过阀门控制管道3与进气管道1或出液管道2的连通性，实现对滤芯不同方向的通气或通流；该出液进气切换单元也可以是管道上接设有相互独立的进气阀和出液阀（未图示），通过择一性地开启或关闭这两个阀门，同样可实现上述功能，这点是本领域技术人员所易于理解其实施方式的。

从图示可见本发明干式排渣装置在实施方式的其它优化结构，例如：该罐盖11内端口设有滤板9，旨在使得过滤器在排放滤干状态下实现固液分离，将排出工作液中的绝大部分杂质阻挡在滤板上表面，便于回收；并且使得所排放的为相对清洁的工作液。此外，该罐体7与罐盖11之间通过铰链轴12活动连接，并且罐体7与罐盖11之间通过卡箍8密封固定，以此提供排渣操作的便利性。