[发明专利]离心机中的播料器

说明书

技术领域

本发明涉及到离心机的技术领域，特别是指一种离心机中的播料器。

背景技术

现有刮刀离心机使用的加料装置多为，位于主轴上方的锅盖状布料板，或者位于转鼓内部一侧的进料管，采用这两种进料装置进行播料时，物料一下子进入离心机的转鼓内部，会造成好多物料的分布不均匀，从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象，引起离心机的振动。

近年来出现了一种安装在离心机外壳盖板上的由电机驱动的播料器，其虽然能较均匀地将物料散播在离心机的转鼓壁上，但是其依然存在如下缺点：1、需要消耗电力；2、增加了离心机的外壳盖板的负担，离心机的外壳盖板由于刮刀箱体的安装已经显得负担很重，再加上带电机驱动的布料器的安装，使盖板的负担更加沉重，在需要打开外壳盖板时，其必须采用液压油缸的助力，使得整个离心机的结构较为复杂、而且成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种既能使物料能较均匀地散播在离心机的转鼓壁上、而且其无需另外的动力驱动、结构较为简单、成本较低的离心机中的播料器。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：离心机中的播料器，包括设置在离心机转鼓内部的播料仓，所述播料仓与离心机的转鼓座相固定，播料仓的顶部设置有进料口，播料仓的侧壁为向外凸出的弧面，播料仓的侧壁上分布有出料孔。

所述播料仓的侧壁为部分球面，并且播料仓与离心机的主轴相同轴设置。

所述播料仓的进料口处设置有进料管，进料管设置在离心机外壳盖板上，进料管上设置有阀门，进料管的下端伸入播料仓内部。

所述播料仓的内部设置有分隔板，分隔板将播料仓的内部分隔成上仓和下仓，并且分隔板将播料仓的进料口分隔成上仓进料口和下仓进料口。

上述的上仓进料口处设置有上仓进料管，所述的下仓进料口处设置有下仓进料管，上仓进料管和下仓进料管均设置在离心机外壳盖板上，上仓进料管和下仓进料管上分别设置有阀门，上仓进料管的下端伸入上仓内部，下仓进料管的下端伸入下仓内部。

所述播料仓包括位于底部的底壁、侧壁和顶壁，底壁与离心机的转鼓座相固定，顶壁中设置有进料口。

本发明的有益效果是：上述的离心机中的播料器，其能实现物料较均匀地散播在离心机的转鼓壁上，而且与近年来出现的播料器相比，其采用离心机的离心力实现播料，从而无需另外的动力驱动；其结构简单，并且其设置在转鼓内部，不会增加离心机的外壳盖板的负担，从而简化了整个离心机的结构，并且也可以降低成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中播料仓的结构示意图；

图中：1、转鼓，2、播料仓，21、侧壁，22、底壁，23、顶壁，3、转鼓座，4、进料口，41、上仓进料口，42、下仓进料口，5、出料孔，6、主轴，7、外壳盖板，8、分隔板，9、上仓，10、下仓，11、上仓进料管，12、下仓进料管，13、上仓阀门，14、下仓阀门。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明离心机中的播料器作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，离心机中的播料器，包括设置在离心机转鼓1内部的播料仓2，所述播料仓2与离心机的转鼓座3相固定，播料仓2的顶部设置有进料口4，播料仓2的侧壁21为向外凸出的弧面，播料仓2的侧壁21上分布有出料孔5。

作为优选方案，所述播料仓2的侧壁21为部分球面，并且播料仓2与离心机的主轴6相同轴设置。从而可以使播料更加均匀。

所述播料仓2的进料口4处设置有进料管，进料管设置在离心机外壳盖板7上，进料管上设置有阀门，进料管的下端伸入播料仓2内部。可以通过阀门控制进料量的大小，使得播料更加均匀。所述的进料管也可以省略不用，而采用直接对播料仓2进行加料的方式。

作为优选方案，如图2所示，所述播料仓2的内部设置有分隔板8，分隔板8将播料仓2的内部分隔成上仓9和下仓10，并且分隔板8将播料仓2的进料口4分隔成上仓进料口41和下仓进料口42。所述的上仓进料口41处设置有上仓进料管11，所述的下仓进料口42处设置有下仓进料管12，上仓进料管11和下仓进料管12均设置在离心机外壳盖板7上，上仓进料管11和下仓进料管12上分别设置有阀门——上仓阀门13和下仓阀门14，上仓进料管11的下端伸入上仓9内部，下仓进料管12的下端伸入下仓10内部。采用上仓9和下仓10的结构，使得物料不会堆滞在播料仓2中，从而在播料时可以更容易从出料口中被甩出，使得播料更加均匀。当然，为了进一步增加效果，可以将播料仓2分隔成两个以上的小仓，此处不再赘述，均属于本发明的保护范畴。