[发明专利]电焊机磁吸式地线连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电焊机磁吸式地线连接装置，用于电焊机的地线与焊件的连接。

背景技术

目前，电焊机使用中地线电极的连接十分不方便。现有的地线电极连接方式有两种：第一种，把地线电缆直接栓在焊件上，这样虽然很方便，但经常产生电弧，存在许多安全隐患，不仅电缆容易被烧毁、造成不必要的损失，而且容易造成火灾等安全事故；第二种：运用磁力，利用磁铁的吸力，将地线电极牢牢的吸附在焊件上，这种连接方式接触牢固可靠、使用简单方便、省时省力，在提高工作效率的同时，不再产生电弧，电缆也不再被烧毁，节能又环保。但是，现有的磁力吸附式连接装置的磁铁都裸露在外，这就带来一个致命的缺点：在实际使用环境中，焊渣等易被磁铁吸附的杂质很多，这些杂质很容易吸附在连接装置上，会严重影响焊接的质量和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止吸附杂质的电焊机磁吸式地线连接装置。

本发明的技术方案如下：一种电焊机磁吸式地线连接装置，包括地线电缆(1)和磁铁(2)，所述磁铁(2)位于一个封闭的壳体内，该壳体由上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)构成，所述上壳体(3)为上端封闭下端敞口的盒状，上壳体(3)的下端与下壳体(4)相固定，所述下壳体(4)为框体结构，形状大小与上壳体(3)的下端相适应，在下壳体(4)的框内设置有电极壳(5)，所述电极壳(5)为上端敞口下端封闭的盒状，该电极壳(5)与地线电缆(1)相连，且电极壳(5)可以通过壳体内的磁铁(2)吸附在焊件上；所述上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)均不具有磁性且不能被磁化，上壳体(3)、下壳体(4)和电极壳(5)所构成壳体的内腔高度比磁铁(2)的高度大，使磁铁(2)可以在壳体内做上下往复运动。

本发明将磁铁设置在由上壳体、下壳体和电极壳构成的封闭壳体内，该壳体的内腔高度比磁铁的高度大，并且电极壳与地线电缆相连。在使用时，向下晃动壳体，使磁铁向下运动紧挨电极壳，通过磁铁将电极壳吸附在焊件上，从而将地线电缆与焊件连通。如发现电极壳上吸附有杂质，即可在使用前向上晃动壳体，使磁铁向上运动远离电极壳，这样电极壳上附着的杂质无磁力吸附，会自动脱落，待电极壳外表面的杂质全部清理后，再通过磁铁将电极壳吸附在焊件上。由此可见，本发明能有效防止电极壳上吸附杂质，不仅操作简单、方便，而且确保了焊接的质量和效率。

在所述壳体内并排设置有两根相互平行的导向轴(3a)，该导向轴(3a)的上端垂直固定在上壳体(3)上，导向轴(3a)的下端穿过磁铁(2)上对应开设的过孔，并且导向轴(3a)的下端面与电极壳(5)贴合。导向轴在晃动壳体时对磁铁的运动方向起到导向作用，使磁铁只能沿导向轴上下往复运动，不仅确保了磁铁运动的灵活性，而且能有效防止磁铁发生周向转动，以防止磁铁在壳体内发生歪斜或不能正常下落。

所述上壳体(3)为方形盒状结构，上壳体(3)的下端向外90°翻边，形成上壳体翻边(3b)，所述下壳体(4)为方框结构，该下壳体(4)与上壳体翻边(3b)相贴合，并通过四颗按矩形分布的螺钉(6)固定。以上结构造型简单，加工制作容易，成本低；上壳体通过翻边与下壳体贴合，密封性好，能有效防止杂质进入壳体内；上壳体与下壳体之间通过四个角处的螺钉连接在一起，不仅拆装便捷，而且牢固可靠。

所述电极壳(5)为方形盒状结构，电极壳(5)的上端向外90°翻边，形成电极壳翻边(5a)，该电极壳翻边(5a)搭接在下壳体(4)内框壁的台阶面上，且电极壳翻边(5a)的顶面与下壳体(4)的顶面平齐。电极壳通过翻边由上下壳体压紧，不仅牢靠性好，不会发生松动或脱落，并且电极壳的翻边不裸露在壳体外，更加安全、美观。

在所述电极壳翻边(5a)上设置有连接螺钉(7)，所述地线电缆(1)中的导线拴接在该连接螺钉(7)上，这样将电极壳与地线电缆连接，连接方式稳固且便捷。

所述上壳体(3)的旁边一体形成有上防护套(3c)，所述下壳体(4)对应上防护套(3c)的位置一体形成有下防护套(4a)，下防护套(4a)与上防护套(3c)相扣合，组成一个方盒状的容置腔，该容置腔与壳体的内腔相通，所述连接螺钉(7)位于该容置腔内，并且地线电缆(1)也伸入容置腔中。以上结构将电极壳与地线电缆连接处隐藏，避免该连接处裸露在外，消除了安全隐患。

所述上壳体(3)的顶面向上突起，形成有方形凸台(3d)，在方形凸台(3d)的顶面上设置有钢丝刷(8)。钢丝刷可用于清理焊件表面，将钢丝刷集成在上壳体上，不仅增加了本发明的功能，而且清理焊件表面时操作简单、方便。