[发明专利]LED背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术，尤其涉及一种LED背光模组。

背景技术

现有的用于液晶显示技术中的LED背光模组主要分为直下式背光模组及侧入式背光模组。对于侧入式LED背光模组，随着LED效率的不断提升，LED背光的设计也不断演进，从最初的四侧入光，到双侧入光，到单侧入光，目前开发及未来发展的方向都将指向单短边入光方式。

侧入式LED背光，是把LED晶粒配置在液晶面板的四周边缘，再搭配导光板，让LED背光分区点亮时，把从液晶面板边缘发射的光通过导光板(Light guide Plate，LGP)输送到液晶面板中央的区域去，这样整体就有足够的背光量，可让液晶面板显示画面。侧入式LED背光的好处有两个：其一是可使用较少颗的LED晶粒，节省成本；其二就是能够打造比较轻薄的机身，让液晶面板的后方不需要配置LED模块，而是放置在侧边，可减少液晶面板整体的厚度，机身能很薄。

参见图1，其为现有侧入式LED背光模组的工作原理示意图。以单侧入光为例，现有的侧入式LED背光模组主要包括导光板10、LED灯条(LED Lightbar)11、背板12和散热件(Heatsink)13，导光板10设置在背板12上，散热件13设置在导光板10和背板12之间，LED灯条11作为光源设置在导光板10的侧边，LED灯条11工作时所产生的热量可通过散热件13散发。导光板10边缘处上方设置有胶框14，胶框14下方设置有反射板15，反射板15位于LED灯条11与导光板10之间的入光处的上方，使LED灯条11发出的光线尽量进入导光板10中，光线在导光板10中的传播方向以带箭头的线条表示，虚线圆圈中的光线表示发生了全内发射，利用全内发射，从导光板10一侧进入的光线可以沿导光板传输。导光板10下表面设有网点16，上表面设有光学膜17，利用网点16来破坏全内反射，使光线从导光板10的上表面脱出，进而可以照亮位于导光板10上方的液晶面板(图未示)。散热件13一般可采用铝挤型材，背板12可以为铝背板。在侧入式背光模组中，LED与导光板之间的距离，直接影响LED耦合到导光板中的效率，该距离越小，耦光效率(Coupling efficiency)越高，即背光的效率得到提升。

参见图2及图3，其为现有侧入式LED背光模组除去导光板后的立体示意图，图3为图2在螺丝位置处的剖视图。通常LED灯条21是固定在散热件22上，散热件22通过螺丝23固定在背板24上，与背板24位置相对固定，为使视图简洁，附图中仅对螺丝23所在位置处以剖面线表示。LED灯条21上设有LED晶粒211作为光源，背板24上设有向上延伸的导光板定位柱(LGP positioning column)25。

如图4所示，其为图2所示的背光模组组装导光板后的立体示意图。导光板26是由背板24上的导光板定位柱25来进行固定的，导光板26上设有与导光板定位柱25对应的缺口，导光板定位柱25向上穿过缺口，从而使导光板26固定。

如图5所示，其为图2所示的背光模组当导光板膨胀时的剖示图。当背光模组工作的环境发生变化时，尤其是导光板26受热膨胀或者吸湿膨胀时，导光板会存在与LED灯条21短边发生接触的可能。这样的变异会有两方面的风险：①LED的信赖性风险，LED会出现被导光板撞坏的情况；②导光板因为由导光板定位柱固定，无法在长度方向延伸，从而引发竖直面的翘曲(waving)。

现有技术中为了避免发生导光板因为受热膨胀或者吸湿膨胀造成的导光板翘曲，需要给导光板留足够的活动预度，使得导光板与LED之间的距离变大，这样耦光距离会降低，大大影响背光的效率。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种LED背光模组，保证导光板与LED之间的耦光距离，同时避免导光板膨胀产生的翘曲。

为实现上述目的，本发明提供一种LED背光模组，其包括导光板、LED灯条、背板及散热件，所述LED灯条邻近导光板的入光侧边固定在散热件上，所述散热件上设有与其相对固定的向上延伸的导光板定位柱，所述导光板定位柱向上穿过导光板使导光板相对定位在散热件上，所述散热件沿入光方向可活动的设置在背板上，所述散热件通过随导光板膨胀或收缩发生位移以保持导光板与LED灯条之间的耦光距离。

其中，所述背板上设有用于设置散热件的螺孔，所述散热件借由螺丝穿过所述螺孔锁附至背板上，所述螺丝锁附后在所述螺孔中垂直于入光方向固定且沿入光方向具有一定活动预度。