[发明专利]笋衣中高密度纤维板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种中高密度纤维板，特别是涉及一种直接采用天然笋衣（俗称笋壳、竹壳、箬壳）为原料，经工艺加工成笋衣中高密度纤维板。

背景技术

目前，我国生产的各种中高密度纤维板大都以松杂木为原料，使用脲醛胶生产而成，存在原材料成本高、消耗资源、破坏生态、危害环境、影响人民健康和现有中高密度纤维板防潮防水性能差、易变形等诸多问题。

发明内容

为了克服背景技术存在的问题，本发明提供一种直接采用天然笋衣为原料，使用透明水晶胶，经工艺加工成笋衣中高密度纤维板的生产工艺。

该笋衣中高密度纤维板的出现不仅能克服背景技术存在的问题，而且能为我国中高密度纤维板业发展提供新的替代产品。

采用毛竹（俗称楠竹）、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣为原料，使用透明水晶胶，经笋衣原料收储——粉碎筛选——水洗——蒸煮——热磨——施胶——干燥——铺装——热压（冷压）——砂光——锯边裁切——打包入库等工艺加工成笋衣中高密度纤维板。在几种竹笋衣中可以采用任何一种，也可以二者、三者、四者、五者、六者任意混合使用。

我国各类竹笋衣资源十分丰富，主要品种有毛竹（俗称楠竹）、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类笋衣资源，主要分布在我国湖北、湖南、江西、浙江、四川、云南、贵州、安徽、江苏、广东、广西等省份。特别是笋衣属天然再生率很强的资源，每年自然废弃在山间，历来不被人们所利用。且笋衣具有纤维细长、柔韧性好、吸潮防霉、防虫防腐、拒污防垢、利用率高等特点。是生产优质中高密度纤维板的合适原材料。

本发明其特征在于直接采用天然笋衣为原料，使用透明水晶胶，经工艺加工成笋衣中高密度纤维板。充分体现了废物利用和变废为宝，笋衣中高密度纤维板主要用于工业、建筑业、家俱、地板、装饰、包装等用途广泛。

采用本发明工艺加工而成的笋衣中高密度纤维板成本低、强度大、防潮、防水、防霉性能好、不易变型，低碳环保，经久耐用。又能节约资源，保护生态环境。

附图说明

图1为笋衣中高密度纤维板样品图。

具体实施方式

1、笋衣原料准备：收集笋衣、晾晒储存（完全干）。

2、粉碎筛选：将笋衣原料用皮带运输机送进粉碎机进行粉碎，再用运输机送至振动筛进行筛选，然后将均匀的笋衣片筛选出来，再进入“水洗”工艺。

3、水洗：除去笋衣片中所含的泥石、沙子和其它杂质，保证输送清洁笋衣片进入蒸煮工艺。

4、蒸煮：将水洗清洁的笋衣片输送到立式蒸煮缸中进行蒸煮软化。

5、热磨：热磨是非常关键的生产工艺，经过蒸煮的笋衣片在高速旋转的磨片中分离成纤维。

6、施胶：根据工艺要求将胶料按一定比例调好，定量送往施胶系统，均匀地喷射到纤维上。

7、干燥：采用蒸气作为加热介质，将纤维干燥到规定的干湿度。

8、铺装：经过干燥的纤维通过筛选，合格的纤维经运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，铺装出均匀平整的板坯。

9、热压（冷压）：通过压力和生产速度的精密配合，迅速使板坯中的胶粘剂固化，将板坯压制成型。

10、砂光：使用砂光机对纤维表面进行加工和厚度的校正。去除板材表面的预固化层。

11、锯边裁切：按客户所要求的规格，对板子进行裁切。

12、打包入库。