[发明专利]成绳机挂轮传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成绳机挂轮传动装置，属于金属制品机械设备技术领域。 

背景技术

生产钢丝绳时，需要对成绳机传动系统中的捻距箱进行操作，由于频繁更换规格、更换挂轮等造成时间耽误，以及长期频繁拆卸造成配合部位磨损使设备劣化加快等。更换挂轮的频次为每月15次以上，平均每次耗时2小时，投入人工2人次，同时挂轮配合处极易造成松动或打齿等设备故障，给生产和设备维护带来难度，增加维护成本约1.5万元。 

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成绳机挂轮传动装置。 

本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中实现，相当于在传动系统中建立比以前高4倍的数据库，在生产所需规格时进行“调取” 即可实现，生产产品规格比以前多4倍，可实现较大范围产品规格的生产，生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确，提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值，同时由于级数较多，精度比以前提高3倍，保证了产品质量的稳定性，同时能使设备处于良好的运行状态，在金属制品行业中运用极为重要。 

本发明的成绳机挂轮传动装置，由轴1、轴Ⅱ、轴Ⅲ、轴Ⅳ、下箱、上箱、吊环、输出轴、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中后进行比值的配比和分配，达到所需传动要求。 

工作原理：本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，该装置内设置有4对挂轮，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入，经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后，根据所需的捻距进行选配，将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档，共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性，使设备的自动化程度大大提高。 

本发明的有益效果：降低人工费用和维修费用，提高设备运行质量和劳动生产率，完善设备的功能和实现自动化，减少了机故的发生，同时生产产量、质量得到大幅度的提升。 

附图说明

图为本发明成绳机挂轮传动装置结构示意图。 

图中:1—轴Ⅰ、2—齿轮Ⅰ、3—轴Ⅱ、4—齿轮Ⅱ、5—导向杆、6—拔叉、7—手柄、8—齿轮Ⅲ、9—齿轮Ⅳ、10—齿轮Ⅴ、11—轴Ⅲ、12—轴承、13—轴Ⅳ、14—下箱、15—齿轮Ⅵ、16—齿轮Ⅶ。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明成绳机挂轮传动装置作进一步详细说明: 

图中: 本发明的成绳机挂轮传动装置，主要由轴1（1）、轴Ⅱ（3）、轴Ⅲ（11）、轴Ⅳ（13）、下箱（14）、手柄（7）、导向杆（5）、和齿轮Ⅰ（2）、齿轮Ⅱ（4）、齿轮Ⅲ（8）、齿轮Ⅳ（9）、齿轮Ⅴ（10）、齿轮Ⅵ（15）、齿轮Ⅶ（16）共4对不同传动比的齿轮组成。齿轮集中进行比值的配比和分配，达到所需传动要求。

本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，该装置内设置有4对挂轮，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入，经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后，根据所需的捻距进行选配，将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档，共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性，使设备的自动化程度大大提高。