[发明专利]长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法无效
申请号: | 201210239807.1 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102767072A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 姜兴华;顾丽华;朱丽华;顾毅来;倪敏;朱春梅;张伟敏 | 申请(专利权)人: | 上海市印染技术研究所;上海海螺服饰有限公司;上海纺织裕丰科技有限公司 |
主分类号: | D06L3/02 | 分类号: | D06L3/02;D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06L1/16;D06L1/14;D06M16/00;C12S11/00;D06M15/00;D06M15/53;D06M15/643;D06M11/155;D06M101/06 |
代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 | 代理人: | 沈天培 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长绒棉 lyocell 竹纤维 混纺 高支色织 衬衫面料 染整 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织生产染整加工领域,具体是指一种长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法。
背景技术
Lyocell竹纤维是采用天然竹子为原料,以无毒的N—甲基吗啉—N-氧化物(英文缩写NMMO)作为溶剂,在无任何化学反应、无废水废气排放下纺丝形成的一种环保纤维,具有高强力、高湿模量和天然抗菌性,是集天然纤维与合成纤维特性于一身的新型纤维素纤维。
长绒棉与Lyocell竹纤维混纺面料的开发可结合棉、Lyocell纤维各自的优良性能,迎合现代消费者生活方式与环境保护相统一的需求。Lyocell、粘胶、棉纤维溶胀度比较见下表。
由上表数据可以得出,Lyocell纤维湿加工遇水膨化时,纤维的长度几乎不变,而横截面方向膨化非常大,膨化时通过纱线卷曲的增加引起织物收缩,同时增加织物的厚度和体积。织物在湿态下,纤维膨化,纱线挤满了组织结构中可以填充的空间,如果组织结构本身紧密,湿加工过程织物因此而产生折皱,而当织物在烘干时,纱线被固定在它的新位置上,折皱就会被固定下来,难以去除。
发明内容
为克服背景技术中所述Lyocell横向溶胀度大,其织物容易产生折皱的缺陷,本发明在筒子纱染色和织物染整生产中采取了相应的技术措施。
本发明通过以下技术措施实现,包括面料在织造前先对所采用的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色,以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程,其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为:
筒子纱→染色前处理→染色→热水洗(80℃,10分钟)→酸洗(70℃,10分钟)→皂洗(85℃,10分钟)→热水洗→冷水洗→固色→柔软→出缸→烘干;
所述筒子纱前处理的配方和工艺:
所述筒子纱染色配方为:
所述筒子纱的染色工艺曲线为:
所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为:
织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品;
所述生物酶退浆过程的工艺流程为:
预处理(加渗透剂JFC 1g/L,70-80℃)→浸渍生物酶退浆液→热水洗(85℃,加1-2g/LNa2CO3去活处理)→冷水洗→烘干。
所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为:
所述免烫树脂整理的配方为:
所述免烫树脂整理工艺条件为:
二浸二轧(轧余率65-70﹪)→烘干(90-100℃)→焙烘(150-155℃,1-2分钟)。
本发明所具有的优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性,并通过上述前处理和后整理,特别是采用树脂整理技术改善了织物的弹性,减少了折皱现象,使织物成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。
具体实施方式:
实施例1. 纱线的生产
原料选择长度为38mm的新疆长绒棉,Lyocell纤维为上海里奥纤维有限公司生产,规格1.78dtex×38mm。
纱线为7.3dtex×2股线,混纺比为新疆长绒棉:Lyocell纤维=85:15,采用紧密纺工艺生产,工艺流程为:
新疆长绒棉→清花→梳棉→预并条卷→精梳,
Lyocell竹纤维→清花→梳棉→纯并,
新疆长绒棉精梳条+Lyocell竹纤维纯并条→并条(共3道)→粗纱→细纱→络筒→并线→成品
实施例2. 筒子纱染色
。
施例3. 织造生产
织物组织为平纹,经纬密设计分别为472、276根/10cm,成品幅宽147cm,条格衬衫花型。
蓝白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列:
经向:深蓝6、淡蓝6、白10、灰2、白10,每花经纱数36根;
纬向:白色。
紫白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列:
经向:黑1、白1、雪青2、白1、雪青2、白1、雪青2、白20、黑2、白1、黑2、白20,每花经纱数56根;
纬向:白色。
实施例4.织物生物酶退浆
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