[发明专利]一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法有效
申请号: | 201210239725.7 | 申请日: | 2012-07-12 |
公开(公告)号: | CN102731238A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 韩钊武 | 申请(专利权)人: | 韩钊武 |
主分类号: | C07C7/08 | 分类号: | C07C7/08;C07C15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 562100 贵州省普*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤焦油 洗油中 提取 联苯 环保 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法,属于煤焦油化工分离领域。
背景技术
联苯是2个独立苯环构成的多环芳香烃,呈白色或微黄色鳞片状结晶,几乎不溶于水,但溶于甲醇、乙醇和醚。联苯是重要的有机原料,广泛用于医药、农药、燃料、液晶材料等领域,可以用来合成增塑剂、防腐剂,还可以用于制造燃料、工程塑料和高能燃料等。联苯的热稳定性好,被广泛用作热载体。联苯可通过苯热解等化学合成法得到,也可从煤焦油馏分中分离制备。联苯在煤焦油中的质量分数为0.2%~0.4%。
焦油洗油的沸点范围230~270℃,绝大部分联苯集中在洗油馏分中,其在洗油中的质量分数约为3.7%。洗油中还富含萘,1-甲基萘、2-甲基萘、苊、吲哚和芴等宝贵的有机化工原料,这些产品均有广泛的后续开发前景。中国专利CN101245044A提供了一种煤焦油回收洗油中提取联苯和吲哚的方法,将回收洗油减压精馏获得富集的吲哚联苯馏分用包含一种极性溶剂和一种非极性溶剂的双溶剂萃取剂进行多级萃取分离,将萃余液精馏提纯和结晶提纯,得到联苯产品。此方法在结晶提纯过程中使用大量溶剂,对人体有危害,产品损失也较大。另外,从煤焦油洗油中提取联苯的方法还有精馏法,(侯文杰.从苯塔残液中提取联苯的研究.燃料与化工,2004,35(4):37-39;侯文杰,孙剑.从煤焦油回收洗油中提取联苯的研究.宝钢技术,2006(增刊):40-42)采用此法生产过程中溶剂量比较低时,杂质在母液中的浓度也高,杂质的结晶速率快,容易发生包藏现象;当溶剂量比较高时,结晶生长速度慢,不易发生包藏现象,产品的质量较高;然而,当溶剂比增加到一定程度时,溶剂对联苯的溶解也增加,致使产品的回收率下降。在一定的溶剂比下,选择较小的结晶速度,有利于晶体的生长,提高产品的质量。但是,过长的降温时间,会加长生产周期。此工艺对条件控制要求比较严格,产品质量连续性不好。还可用共沸精馏法(司雷霆.煤焦油洗油中提取联苯工艺的探讨.山西化工,2010(02):14-16)此法需多次精制才能得到高纯度的联苯,重复工序较多,生产周期较长。
此外上述这些方法都用到了有机溶剂提纯存在较严重的环境污染问题,仅仅只考虑了联苯的提取,提取联苯后的洗液中残存的物质会影响其它成分的提取。
发明内容
本发明的目的是为了解决提取联苯造成环境污染的问题,提供一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
本发明的一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法,包括下列步骤:
步骤一、将煤焦油加入到蒸馏釜中,加热至沸腾,收集230-270℃之间的馏分。
步骤二、将步骤一收集到的馏分加入到精馏塔中,在30-50MPa的真空压力下,30-50理论塔板数,回流比5~15∶1的条件下进行精馏,收集230-250℃的馏分,获得富集的联苯馏分。
步骤三、将步骤二所得的富集的联苯馏分加入到超临界萃取分馏装置中,萃取温度控制在200-250℃之间,分馏温度控制在210-230℃之间,溶剂流量为70-120ml/min,压力控制在10-13MPa,反应直至馏出液不再增加。
步骤四、馏出液冷却至室温后,于-10~0℃之间结晶,过滤,滤液回收循环使用,得到的晶体即为联苯。
步骤三中所述的溶剂为丙烷、正戊烷、甲醇中的任意一种。
有益效果
1、本发明的一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法,以煤焦油加工过程中230-270℃之间的馏分为原料,减压精馏得到富集的联苯馏分,然后采用超临界流体萃取分离联苯产品,分离效率高,溶剂可循环使用,萃取液仅分离出联苯,整个过程绿色环保,对环境无污染。
2、本发明的一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法,生产工艺简单,利于工业化生产。
3、用本发明的一种从煤焦油洗油中提取联苯的环保方法制得的联苯,经液相色谱分析,其纯度可以达到99.6%以上,提取联苯后的洗油中联苯的残存量小于0.05%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例1
步骤一、将煤焦油加入到蒸馏釜中,加热至沸腾,收集230-270℃之间的馏分。
步骤二、将步骤一收集到的2000g馏分加入到精馏塔中,在30MPa的真空压力下,50理论塔板数,回流比15∶1的条件下进行精馏,收集230-250℃的馏分,获得富集的联苯馏分150g。
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