[发明专利]附着有掩蔽膜的用于导光板的原板

说明书

技术领域

本发明涉及一种附着有掩蔽膜的用于导光板的原板，其中，掩蔽膜附着到用于导光板的原板的表面；一种使用附着有掩蔽膜的用于导光板的原板来制造单侧附着有掩蔽膜的图案化导光板的方法；以及一种使用附着有掩蔽膜的用于导光板的原板来制造图案化导光板的方法。

背景技术

已知常规的附着有掩蔽膜的用于导光板的原板，如专利文献1所描述的，其具有附着到用于导光板的原板的表面的用于防止损伤的掩蔽膜。

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2005-131783。

发明内容

附带地，在附着有掩蔽膜的用于导光板的原板的库存存储、运输和处理的过程中，掩蔽膜的边缘通常从用于导光板的原板自然剥离，从而产生掩蔽膜的卷边(raised edge)。另外，当在附着有掩蔽膜的用于导光板的原板上形成图案后将该图案加热变干时，或者在存储或运输附着有掩蔽膜的用于导光板的原板的过程中，附着有掩蔽膜的用于导光板的原板可能会暴露在高温下。当随后试图将掩蔽膜从用于导光板的原板分离时，通常将不能容易地分离掩蔽膜。

本发明的一个目的在于提供能够防止掩蔽膜的卷边并能够容易地分离掩蔽膜的一种附着有掩蔽膜的用于导光板的原板、一种用于制造单侧附着有掩蔽膜的图案化导光板的方法以及一种用于制造图案化导光板的方法。

根据本发明一个方面的附着有掩蔽膜的用于导光板的原板包括：用于导光板的原板；以及附着到用于导光板的原板的表面的掩蔽膜，其中掩蔽膜对用于导光板的原板的表面的普通粘附强度(ordinary adhesion strength)为10-120gf/25mm，并且其中掩蔽膜对用于导光板的原板的至少非图案形成侧面的加热后粘附强度(post-heating adhesion strength)不大于120gf/25mm，所述加热后粘附强度是将附着有掩蔽膜的用于导光板的原板在70℃加热40分钟后的粘附强度。

因此，通过将在附着有掩蔽膜的用于导光板的原板中掩蔽膜对用于导光板的原板的表面的普通粘附强度规定为至少为10gf/25mm，抑制了在附着有掩蔽膜的用于导光板的原板的库存存储、运输或处理的过程中掩蔽膜从用于导光板的原板自然剥离。这能够防止掩蔽膜在用于导光板的原板上具有卷边。另外，通过将掩蔽膜对用于导光板的原板的表面的普通粘附强度限制成不大于120gf/25mm，当意图分离掩蔽膜时，掩蔽膜将容易地从用于导光板的原板上分离。

当掩蔽膜从用于导光板的原板的图案形成侧面分离并且用溶剂型墨在图案形成侧面上印刷点图案之后，附着有掩蔽膜的用于导光板的原板被加热，以使墨变干，其中屏蔽膜附着至所述用于导光板的原板的非图案形成侧面。另外，附着有掩蔽膜的用于导光板的原板通常在其存储和运输过程中暴露于高温。在这点上，如果将加热后粘附强度定义为将附着有掩蔽膜的用于导光板的原板在70℃加热40分钟后的粘附强度，并且掩蔽膜对用于导光板的原板的至少非图案形成侧面的加热后粘附强度不大于120gf/25mm，当意图分离掩蔽膜时，可以容易地将掩蔽膜从用于导光板的原板分离，即使附着有掩蔽膜的用于导光板的原板已被加热或暴露于高温之后也如此。

根据本发明的一个方面，用于制造单侧附着有掩蔽膜的图案化导光板的方法包括以下步骤：制备上述附着有掩蔽膜的用于导光板的原板；分离附着到用于导光板的原板的图案形成侧面的掩蔽膜；以及在用于导光板的原板的图案形成侧面上形成图案。

通过采用用于制造单侧附着有掩蔽膜的图案化导光板的方法，附着有掩蔽膜的用于导光板的原板能够防止在库存存储、运输或处理的过程中掩蔽膜在用于导光板的原板上的卷边，同时还在当意图分离附着到用于导光板的原板的图案形成侧面的掩蔽膜时有利于从用于导光板的原板分离掩蔽膜。

所述形成图案可以包括：用包含溶剂的墨在图案形成侧面上印刷点图案；以及随后将用于导光板的原板加热以使墨变干。还是在这样的情形下，使用上述附着有掩蔽膜的用于导光板的原板，有利于在用于导光板的原板已受到加热使得墨变干之后意图分离附着到用于导光板的原板的非图案侧面的掩蔽膜时将掩蔽膜从用于导光板的原板分离。

可以将用于导光板的原板在50℃至70℃加热20分钟至40分钟。由于加热后粘附强度如上所述被定义为将附着有掩蔽膜的用于导光板的原板在70℃加热40分钟后的粘附强度，所以可以在用于导光板的原板在50℃至70℃加热20分钟至40分钟之后容易且可靠地将掩蔽膜从用于导光板的原板分离。