[发明专利]放电箝位瓷绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及高压架空输电线路技术领域，具体而言，涉及一种放电箝位瓷绝缘子。 

背景技术

在配电网中，采用绝缘高压导线解决了裸高压导线所解决不了的走廊和安全问题，但绝缘高压导线也有其自身的弱点，即雷击断线问题，所谓雷击必断线。随着配电网中绝缘高压导线覆盖面的增大，雷击断线的问题也日益明显。因此，防止架空绝缘高压导线雷击断线变得越来越重要。 

根据绝缘高压导线雷击断线的机理，相应的防范措施有“疏导和堵塞”两种方式。“疏导”就是将放电箝位瓷绝缘子附近的绝缘高压导线局部裸线化，使工频电弧弧根转移或固定在特制金具上燃烧，从而保护导线免于烧伤。“疏导式”的方式操作简单、投资少，但导线局部裸露，存在密封和绝缘缺陷。“堵塞”就是雷击闪络后阻止工频续流起弧。相比“疏导式”，“堵塞式”的方式防护效果更好，缺点是施工相对复杂，成本较高。 

在高压架空输电线路中，一般采用的防雷击技术方案是通过使用放电箝位瓷绝缘子，使电弧固定在绝缘子上安装座和引弧板上燃烧，防止雷击断线及瓷瓶炸裂。但是，现有技术虽然一般情况下能够起到防止雷击断线的作用，但存在以下几点问题： 

1.雷击放电路径为绝缘子上安装座与引弧板之间，雷击放电后，工频电弧会使绝缘子上安装座烧损； 

2.由于雷电放电路径距离绝缘子伞裙较近，有些情况下雷击放电后工频电弧燃烧时会造成绝缘子伞裙的炸裂或灼伤； 

3.由于雷电放电路径距离绝缘高压导线较近，有些情况下雷击放电后会导致绝缘高压导线烧伤断线。 

综上所述，现有的放电箝位瓷绝缘子无法可靠地解决雷击断线问题，稳定性低、可靠性差，存在严重的安全隐患。 

发明内容

本发明旨在提供一种放电箝位瓷绝缘子，可以为绝缘高压导线与放电箝位瓷绝缘子提供可靠的保护，避免雷击造成的损坏，同时避免上安装座的烧损。 

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种放电箝位瓷绝缘子，包括：上安装座，具有安装绝缘高压导线的凹槽；下安装座，与上安装座相应设置；绝缘子本体，设 置在上安装座和下安装座之间；高压电极，第一端与上安装座固定连接，第二端向远离绝缘高压导线的方向延伸，高压电极的第二端端部超出绝缘子本体的圆周外；以及引弧板，第一端固定连接至下安装座，与第一端相对的第二端与高压电极的第二端同向延伸，引弧板的第二端端部超出绝缘子本体的圆周外；高压电极与引弧板之间形成放电间隙。 

进一步地，高压电极的第二端与绝缘子本体中心之间的水平距离大于引弧板的第二端与绝缘子本体中心之间的水平距离。 

进一步地，高压电极垂直于绝缘高压导线。 

进一步地，高压电极的第二端具有向引弧板的第二端方向弯折的电极弯折部。 

进一步地，引弧板的第二端具有向高压电极的第二端方向弯折的第一弯折部。 

进一步地，引弧板的第二端还具有与第一弯折部连接的第二弯折部，第二弯折部向远离绝缘子本体以及高压电极的第二端的方向延伸。 

进一步地，高压电极外表面覆盖有电极绝缘套，高压电极的第二端端部伸出电极绝缘套。 

进一步地，高压电极的第二端端部为球头，球头的底部伸出电极绝缘套。 

进一步地，高压电极的球头的最低点与引弧板的最高点之间形成放电间隙，放电间隙的长度为50～300mm。 

进一步地，高压电极的球头的最低点与引弧板的第二端端部之间的水平距离为15～100mm。 

进一步地，绝缘子本体外周与高压电极的球头的最低点之间的最短水平距离为20～200mm。 

应用本发明的技术方案，通过在绝缘子本体两端分别设置向远离绝缘高压导线以及绝缘子本体方向延伸的高压电极以及引弧板，在高压电极与引弧板之间形成了远离绝缘高压导线以及绝缘子本体的放电保护间隙，使雷击放电以及工频电弧燃烧时绝缘高压导线不会被烧伤断线，放电箝位瓷绝缘子不会炸裂或被灼伤，同时由于雷击放电线路不经过上安装座，所以不会造成上安装座的烧损。 

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 

图1示出了根据本发明的实施例的放电箝位瓷绝缘子卡设绝缘高压导线的结构示意图； 

图2示出了根据本发明的实施例的放电箝位瓷绝缘子卡设绝缘高压导线并罩设绝缘罩的示意图； 

图3示出了根据本发明的实施例的放电箝位瓷绝缘子的高压电极的结构示意图；