[发明专利]一种铝土矿正浮选水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝土矿正浮选水处理方法。

背景技术

我国铝土矿选矿技术始于上世纪70年代，首个铝土矿浮选工业试验于2000年在中国长城铝业公司小关铝矿进行，首条工业生产线于2002年在中铝中州分公司嫁接氧化铝生产流程投入运营。目前铝土矿选矿生产都是以嫁接氧化铝生产流程为基础，使用铝土矿正浮选方法，使用铝土矿正浮选脱硅的主要特点为：

1、脂肪酸盐类为捕收剂，用纯碱、六偏磷酸钠为调整剂；

2、磨矿产品粒度分布两极分化，过粉碎和泥化较严重。

现在运行的铝土矿选矿都是以嫁接氧化铝生产流程为基础，一个最重要的因素，就是所使用的铝土矿选矿技术中，要不断补充新水来清洁流程，回水无法独立消化，造成回水胀肚子。铝土矿选矿回水的成分十分复杂，含有大量的尾矿浮游物、精矿浮游物、捕收剂、碳酸钠、六偏磷酸钠、絮凝剂、起泡剂，还含有一定量的其它添加剂、无机盐等。一般情况下，处理1吨原矿，大致需要外排1.5吨水，年产20万吨浮选精矿，日需处理1000吨原矿，日大致需要外排1500吨水，这么大量的外排水，就是嫁接在氧化铝生产流程，也是很难消化的事，因此，独立于氧化铝生产流程，完全回收利用铝土矿选矿整体系统的回水，是亟需解决的问题，这影响到公司的安全与环保，更关系到企业的持续发展。目前，研究及实际应用的铝土矿选矿回水的综合利用方法是，加絮凝剂沉降分离，上层清液水回到系统流程。但这种办法处理非常不彻底，只能部分回收利用铝土矿选矿回水。

由上述可知，铝土矿选矿水系统存在的问题为：

1、必须嫁接在氧化铝生产流程，含有大量的尾矿、精矿、捕收剂、碳酸钠、六偏磷酸钠、絮凝剂，还含有一定量的其它添加剂的大量的回水返氧化铝生产流程，给氧化铝生产流程增加不确定因素；

2、铝土矿选矿生产系统不稳定，回水中含有大量的捕收剂、絮凝剂，这些物质都是有机物，并且易在回水中富积，并且含量变化较大，增加了铝土矿选矿生产系统的不确定因素。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种铝土矿正浮选水处理方法，可有效解决铝土矿选矿回水处理不彻底，成本高，处理过程复杂，造成二次污染的问题。

本发明解决的技术方案是，采用主干水系统、第一水处理通道和第二水处理通道组成的水处理系统，第一水处理通和第二水处理通道是两组半闭路循环水处理系统嫁接在主干水系统组成了大的闭路水循环处理系统，实现了系统水100%循环使用，无外排水，首先经主干水系统生产出尾矿浆和精矿浆；然后采用双通道pH值平衡净化法分别对尾矿浆和精矿浆进行水处理；所述的双通道pH值平衡净化法是采用第一水处理通道聚合硫酸铁铝硅法和第二水处理通道石灰乳法相结合，通过第一水处理通道聚合硫酸铁铝硅法和第二水处理通道石灰乳法，保持循环水池内水的pH值平衡，即精矿滤液混合液的pH值及尾矿滤液混合液的pH值升降，是以9为中心，即以pH值为9作基数，上、下浮动如8、8.5、9、9.5、10，精矿滤液混合液的pH值及尾矿滤液混合液的pH值上升或者下降幅度相同，这样就可以保持循环水池中的pH值稳定。

本发明是由主干水系统、第一水处理通和第二水处理通道共三组水系统组成，有效解决了铝土矿选矿回水处理不彻底，成本高，处理过程复杂，造成二次污染的问题。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，本发明铝土矿正浮选水处理方法是：