[发明专利]含油污泥处理方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种含油污泥处理方法和系统。

背景技术

含油污泥是指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油份不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物。含油污泥按来源可分为三种不同类型：

(1)钻井污泥

钻井污泥主要源自钻井完井作业过程中的废弃钻井完井液，岩屑，钻井设备运行、维修产生的少量的废弃润滑油以及作业废水与井场地表泥土砂粒的混合物。钻井污泥含油量较低、粘度大、颗粒细、脱水难，处理难度大，严重影响生态环境。

(2)油田采油、集输过程产生含油污泥

油田采油过程中产生的含油污泥主要来自试采放喷、酸化、压裂、维修作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。集输系统含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。这类污泥的含油率在10～40％之间，含水率在40％～90％之间。

(3)炼油厂含油污泥

炼油厂的含油污泥主要来源于污水处理站隔油池底泥、浮选池浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”。这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在40％～90％之间，同时伴有一定量的固体。

我国石油、石化行业中，平均每年产生的钻井污泥、罐底泥、池底泥等各种含油污泥达上百万吨。根据《国家危险废物名录》(编号HW08)规定，油田含油污泥属于危险废物管理的范围。《国家清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行无害化处理。含油污泥的污染治理技术已日益引起各级领导的重视。因此，

从环境保护和回收能源，以及清洁生产的角度出发，加大处理含油污泥的力度，寻找一种经济有效的适合油田含油污泥的处理及利用技术，开展含油污泥无害化处理十分必要，污泥资源化利用将是今后最终处置的根本方式。

2、含油污泥处理方法

目前国内一般处理含油污泥的方法有：焚烧法、生物处理法、自然干化法、化学热洗法等。

焚烧法是经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30min焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。焚烧处理法优点是污泥经焚烧后，多种有害物几乎全部除去，减少了对环境的危害，废物减容效果好，处理比较安全，缺点是耗能大，焚烧过程中产生了二次污染，油资源没有得到回收利用，浪费了宝贵的资源；

生物处理法需将含油污泥进行生物降解，历时较长，同样油资源没有得到回收利用；自然干化法依靠蒸发脱水，占地面积大，易产生二次污染。

化学热洗对含油量较高、乳化较轻的落地原油和油砂的原油回收处理应用较多。分离后的污泥残渣含水量大于90％且含有大量的化学药剂，须进一步浓缩脱水处理，处理成本较高，自动化程度低，工艺流程冗长、复杂，机械故障隐患较多。

可见尽管处理的方法很多，但都由于投资、处理后残留有毒有害物质含量超标以及运行成本高等原因，含油污泥处理问题一直没有在国内规模应用。

例如，申请号为200710145460.3的中国专利公开了一种现有的含油污泥处理方法。

发明内容

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种含油污泥处理方法和系统，以将含油污泥中的油份、水分蒸发出来，同时降低含油污泥经本发明方法处理后的含水率(重量百分比)。

为实现上述目的，本发明提供了一种含油污泥的处理方法，其特征在于，包括：对含油污泥依次进行流化、破碎和均质处理；对均质处理后的含油污泥进行离心脱水，以产生离心脱水后的含油污泥和与离心脱水后的含油污泥分离开的含油污水；对离心脱水后的含油污泥依次进行第一级脱水和第二级脱水，其中，第一级脱水是在第一温度下进行的水分和油份的蒸发，第二级脱水是在大于第一温度的第二温度下以蒸馏方式进行的固液分离。

优选地，所述的均质处理后的含油污泥中污泥粒径小于2mm，第一温度小于等于60℃，第二温度小于等于350℃。

优选地，本发明方法还包括：对含油污水进行油水分离。

优选地，本发明方法还包括：在破碎处理之后和均质处理之前，向经破碎处理后的含油污泥中加入加重剂；在均质处理后和离心脱水之前，向经均质处理后的含油污泥中加入絮凝剂。

优选地，加重剂为滑石粉、重晶石、熟石灰中任一种，絮凝剂为PAM。