[发明专利]一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂及其制备方法

权利要求书

1.一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，该绝缘润滑硅脂采用如下重量份的原料：甲基苯基硅油：100份，

增稠剂：5～50份，

表面改性剂：0.01～10份；

所述甲基苯基硅油具有如下线型的结构式：

Me-SiRR1-O-[-Me₂Si-O-]_m-[-SiRR1-O-]_n-SiRR1-Me，

式中，Me为甲基，R为苯基，R1为甲基、乙基、苯基中的一种；

上述原料经过加温、捏合，制得所述不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂。

2.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：所述甲基苯基硅油25℃时粘度为500-25000mPa·S；所述结构式中，m取值范围为10000≥m≥1，n取值范围为5600＞n≥0。

3.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：所述增稠剂包括：粒径为10nm-100nm、比表面积100-500m²/g的白炭黑、粒径为0.01-3um、比表面积50-100m²/g的聚四氟乙烯其中一种。

4.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：所述表面改性剂包括：硅烷偶联剂、氯硅烷类偶联剂、硅氧烷类偶联剂其中一种。

5.如权利要求4所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：其中，所述硅烷偶联剂为KH-560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)、KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)，KH-570(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)其中之一；

所述氯硅烷类偶联剂具有分子式R_KSiX_L，其中R为甲基，X为氯，4≥K，L≥1；

所述硅氧烷类偶联剂为聚二甲基硅氧烷(PDMS)、六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基三硅氧烷(MDM)、十甲基四硅氧烷(MD₂M)、1，3，5，7-四甲基1，3，5，7-四乙烯基环四硅氧烷(TMTV-CTSO)、1，3，5，7-四甲基-1，3，5，7-四氢环四硅氧烷(TMTH-CTSO)、六甲基环三硅氧烷其中一种。

6.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：在甲基苯基硅油100份的基础上，所述绝缘润滑硅脂还包括如下重量份的原料：触变剂：0～10份；所述触变剂是有机膨润土、石棉、聚乙二醇(PEG)中的至少一种。

7.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：在甲基苯基硅油100份的基础上，所述绝缘润滑硅脂还包括如下重量份的原料：粘度调节剂：0～10份；所述粘度调节剂是硅氮烷、硅烷偶联剂KH-560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)、KH-550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)，KH-570(γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷)中的至少一种。

8.如权利要求1所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂，其特征在于：在甲基苯基硅油100份的基础上，所述绝缘润滑硅脂还包括如下重量份的原料：防霉剂：0～10份；所述防霉剂是10，10’-氧代双吩恶砒(OBPA)、季铵盐中的至少一种。

9.一种如权利要求1-8之一所述不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂的制备方法，其包括如下步骤：A1)把所述原料加入捏合机中，启动升温；A2)保持升温，启动捏合，直至温度恒定于110-120℃；A3)升温至温度恒定后抽真空，同时保持捏合；A4)抽真空后保持捏合10-120分钟，停止加热，降温；A4)温度降低到50-70℃后停止捏合，冷却输出所述绝缘润滑硅脂产品。

10.如权利要求9所述的不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂的制备方法，其特征在于：所述步骤A2中捏合及升温的持续时间为30-90分钟；所述步骤A1之前包括步骤A0)即：先将表面改性剂与增稠剂加入捏合机中，在110-120℃温度下捏合10-120分钟，再加入甲基苯基硅油，开始步骤A1。