[发明专利]风管机中送风管的安装结构及风管机

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种风管机中送风管的安装结构及具有风管机。

背景技术

风管机，特别是高静压风管机一般采用吸风式，空气先经过蒸发器，再由风轮吹出。众所周知，风管机对安装位置要求较高，需要保证送风及回风口无障碍。如图1所示，现有技术中，风管机1的送风板3设置在机体的左侧面，该送风板3与送风管2连接，具有用于送风的送风口。在安装送风管2时，若水平方向有障碍，安装距离L较小，则无法安装送风管；即使安装距离L较大，仍需要将送风管2至少作两次弯曲才能安装，而这样会造成较大的静压损失。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风管机中送风管的安装结构，旨在有效解决目前的送风管安装结构造成送风管安装困难的技术问题。

为了实现发明目的，本发明提供一种风管机中送风管的安装结构，包括送风板和风管机本体和封闭板，所述风管机本体的底面具有用以连接送风板的第一连接孔，侧面设有第二连接孔，该第二连接孔与所述第一连接孔具有安装互换性；所述送风板具有送风口和与所述第一连接孔和第二连接孔匹配、用以将送风板分别安装到所述底面和侧面的第一安装孔，且其上设置有风轮和驱动风轮转动的电机；所述封闭板具有与所述第一连接孔和第二连接孔匹配、用以将封闭板分别与所述底面和侧面连接的第二安装孔。

优选地，所述第二连接孔的形状、大小和间距与所述第一连接孔一致。

本发明还提供一种风管机，其包括送风管以及风管机中送风管的安装结构。其中风管机中送风管的安装结构包括送风板和风管机本体，所述风管机本体的底面具有用以连接送风板的第一连接孔，所述送风板具有送风口和与所述第一连接孔匹配、用以将送风板安装到所述底面的第一安装孔；所述风管机本体的侧面设有与间距与所述第一连接孔一致、用以将所述送风板安装到所述侧面的第二连接孔，所述送风板设置有风轮和驱动风轮转动的电机。

本发明通过在风管机本体的底面设置第一连接孔，在风管机本体的侧面设置与第一连接孔具有安装互换性的第二连接孔，且在送风板上设置风轮和电机，因此用户可在水平安装方向无障碍时，将送风管安装在风管机本体的侧面；在水平安装方向有障碍时，用户将送风管仅弯折一次即可安装到风管机本体的底面，使得用户在安装送风管时有多种选择，降低了安装难度，提升了安装便利性。另外，本发明还可减少送风管的弯折次数，节约送风管的材料成本，并降低送风时的静压损失。

附图说明

图1为现有技术中风管机中送风管的安装结构的结构示意图；

图2为本发明一较佳实施例中送风管安装到风管机本体后的结构示意图；

图3为本发明一较佳实施例中送风板的结构示意图；

图4为本发明一较佳实施例中风管机中送风管的安装结构的立体结构示意图；

图5为本发明另一较佳实施例中封闭板的结构示意图；

图6为本发明另一较佳实施例中风管机中送风管的安装结构的立体结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图2至图5，本发明实施例中风管机中送风管的安装结构包括送风管30、风管机本体10和封闭板40，其中风管机本体10的底面具有用以连接送风板30的第一连接孔（图未示出），侧面设有第二连接孔（图未示出），该第二连接孔与所述第一连接孔具有安装互换性。所述送风板30具有送风口31和与第一连接孔和第二连接孔匹配、用以将送风板30分别安装到所述底面和侧面的第一安装孔32，且其上设置有风轮和驱动风轮转动的电机。封闭板40具有与第一连接孔和第二连接孔匹配、用以将封闭板40分别与底面和侧面连接的第二安装孔41。

本发明实施例中，送风板30与送风管20连接，风管机本体10底面对应送风口31开设有通孔，该通孔的周边可设置第一连接孔，在风管机本体10的侧面设置与风管机本体10底面相同的结构，以使得送风板30既可安装到风管机本体10的底面，又可安装到风管机本体10的侧面。本发明实施例中，第一连接孔与第二连接孔可均为螺纹孔，以通过螺钉连接送风板30。

本发明实施例中，送风板30设置有风轮和驱动风轮转动的电机。由于风轮及驱动风轮转动的电机设置在送风板30上，在需要换装时，可将送风板30及安装在送风板30上的风轮以及电机等一同从侧面拆出，安装在风管机本体10的底面，封闭板40则由风管机本体10的底面拆出，调整角度后安装在风管机本体10的侧面。