[发明专利]一种残渣微波烘干机

说明书

技术领域

本发明专利涉及到一种残渣微波烘干机，它是用在DMF稀液回收加工中对残渣进行处理的新设备，是属于化工设备技术领域。

背景技术

DMF稀液回收加工中会产生大量的DMF残液，这部分残液主要成分由：水、DMF、树脂低聚合体、油剂含浸物、毛棉纤维、染料、界面活性剂、硫酸钙、二氧化硅、二氧化镁等物质。所以有一定的粘性和臭味，会对环境造成污染。目前大多数企业都用固体干粉料与它混合形成残渣，然后用滚筒烘干机进行加热烘干，提取水份和二甲胺气味后再进行集中处理。由于烘干过程加热温度比较低，要想充分地加热就必须将残渣在滚筒内多停留一段时间，所以加工过程效率偏低，耗热能比较大。

发明内容

鉴于现用设备技术存在的缺陷，本发明的目的是公开一种残渣微波烘干机，解决烘干过程温度偏低，停留时间长，工作效率偏低，耗热能比较大的问题，用皮带输送进行连续运转，用安装的微波发生器进行加热，通过通风设备将水蒸汽和二甲胺臭味抽出，所以烘干效率高。

为了实现上述目的，本发明所采用的方案如下：本烘干机采用输送带形式，输送带用硅胶材质的硅胶平皮带，前轴为转动轴，在轴上装有可调节皮带转速的变频调速电机和调速控制器，后轴为从动轴，在前轴的输送带上方装有放料斗和用于调节放料厚度的控制门，在输送带的背面分别间隔一段距离装有一排橡胶托辊，在整根输送带的上方，用金属材料和防微波泄露材料制成并排放置4个加热箱，从头到尾分第一、第二、第三、第四。在箱体内离输送带面250mm，前、后各装一个微波发生器，和一个温控探头，每个加热箱装有各自的加热控制系统，第一个加热箱温度控制在40-50℃，第二个加热箱温度控制在55-70℃，第三个加热箱温度控制在80-100℃，第四个加热箱温度控制在120-130℃。在每个加热箱的上部分别装有抽湿蒸汽和二甲胺臭味的轴流风机，最后用一根总管将全部气体排出进行集中处理。在输送带的尾部靠下部装有一个刮板，在刮板的下方装有一只集料料斗。

采用上述的技术方案之后，本发明的有益效果是：加热箱分4个，加热控制温度由低到高，加热温度高，输送带由变频器调速控制，能做到连续加热运转，工作效率高，经烘干后的残渣挥发气味含量低于5％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是一种残渣微波烘干机结构示意图。

图中的(1)、放料斗，(2)、控制门，(3)、输送带，(4)、前轴，(5)、后轴，(6)、橡胶托辊，(7)、加热箱，(8)、微波发生器，(9)、温控探头，(10)、轴流风机，(11)、总管，(12)、刮板，(13)、集料料斗，(14)、小车。

具体实施方式

本发明是这样来实现的：本烘干机采用输送带形式，输送带用硅胶材质的硅胶平皮带，前轴为转动轴，在轴上装有可调节皮带转速的变频调速电机和调速控制器，后轴为从动轴，在前轴的输送带上方装有放料斗和用于调节放料厚度的控制门，在输送带的背面分别间隔一段距离装有一排橡胶托辊，在整根输送带的上方，用金属材料和防微波泄露材料制成并排放置4个加热箱，从头到尾分第一、第二、第三、第四。在箱体内离输送带面250mm，前、后各装一个微波发生器，和一个温控探头，每个加热箱装有各自的加热控制系统，第一个加热箱温度控制在40-50℃，第二个加热箱温度控制在55-70℃，第三个加热箱温度控制在80-100℃，第四个加热箱温度控制在120-130℃。在每个加热箱的上部分别装有抽湿蒸汽和二甲胺臭味的轴流风机，最后用一根总管将全部气体排出进行集中处理。在输送带的尾部靠下部装有一个刮板，在刮板的下方装有一只集料料斗。

本发明的效果主要表现在：加热箱分4个，加热控制温度由低到高，加热温度高，在加热箱上部各装有一台轴流风机，装蒸发出来的气体抽到总管里，再排出去。输送带由变频器调速控制，能做到连续加热运转，工作效率高，经烘干后的残渣挥发气味含量低于5％。