[发明专利]一种自动切肉成串机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动切肉成串机, 应用于食品类加工，属于食品机械领域。

背景技术

串烧在中华美食中占据重要位置，大到豪华宴会，小到街边小吃，到处都能够看到串烧的身影。同时在现代化食品加工工业中，串烧的加工逐渐占据一定的市场分量，可以说串烧行业的发展一片光明。

传统串烧的形成采用全手工方式，效率比较低。在整个串烧行业中，从串烧的形成到烧烤到销售的整个过程中，最主要的难度在于对串烧进行切肉成串的加工。自动成串的技术直接制约着整个串烧的产品质量和劳动生产率，尤其是在需求量大的情况下，切肉成串的速度更成为整个行业的主要影响因素。然而这种传统的串烧形成方法，采用纯手工制作，不仅生产效率低，不够卫生，也不能形成产业化的发展，对于现阶段飞速发展的串烧行业，手工串烧已经越来越不能满足市场的需求。

目前生产的自动切肉成串机品种比较单一，有的不具备自动完成切肉功能，有的成串机仅能完成单次分签、单次串肉功能，并且分签对签子外形有特别要求，这些自动成串机分签、串肉速度慢，效率低，其完成每串成串耗时约6秒。因此目前的成串机还算不上真正意义上的自动化成串机，同时，国内销售的自动成串机还存在售价高的问题也制约了自动切肉成串机的推广应用。因此市场上需要一种功能更加全面、自动化程度更高以及成本更低的自动切肉成串机。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，而提供一种能提高生产效率，节省人力成本，安全卫生，成本更低而自动化程度高，能完成自动切肉、自动分签、自动串肉等功能的自动切肉成串机。

为了达到上述的目的，本发明采取的技术方案是：提供一种自动切肉成串机，包括传动机构、切肉机构、分签机构、推签机构和机架，所述的传动机构、切肉机构、分签机构、推签机构均安装在机架中，机架由机架底板，左、右侧板，顶板和支撑板组成；所述的传动机构由动力源、带传动、链传动及齿轮传动组成，动力源为电动机与减速器的组合体，带传动有两条，履带传动和传送带；传动链传动也是两条，一条是由上链轮、下链轮及链条A组成的竖直链传动，另一条是由两个链轮及链条B组成的水平链传动；齿轮传动为分签直齿轮和传动带直齿轮组成；

所述的动力源的动力源输出轴上安装有不完全齿轮A和不完全齿轮B，不完全齿轮A与直齿轮啮合，不完全齿轮B和小直齿轮啮合，动力源输出轴将电动机减速后的转矩一方面通过不完全齿轮A传递到直齿轮, 直齿轮通过直齿轮中心轴带动同轴上的履带轮转动，从而带动履带运动；另一方面动力源输出轴通过不完全齿轮B与小直齿轮啮合，将动力源输出轴的转矩传递给小直齿轮，小直齿轮的中心轴为两条链传动公共轴，从而实现两条链传动；所述的齿轮传动是通过连接在直齿轮中心轴上的履带轮轴和传动带主轮轴，带动传送带主轮转动，传送带主轮带动传动带、传送带从动轮转动，传送带从动轮带动从动轮轴再通过同轴上的分签直齿轮带动传送带直齿轮转动，传送带直齿轮带动传送带直齿轮轴及同轴上的分签齿轮筒转动；

所述的切肉机构由水平切刀、曲柄摇杆、履带、凸轮、切刀组和压板组成，前端配置一水平切刀，采用人工将长方体的肉盒倒置在肉盒固定架上，履带与肉盒下平面有一肉片厚度的间隙，肉盒中的肉在重力作用下会落在履带上；通过曲柄摇杆实现水平切刀往复运动，水平切刀先将整块肉切成大肉片，履带作为传肉带将切成的大肉片传送至压板下并停留固定时间，在压板下设置有切刀组，与压板对应位置下的履带下方有一与机架固连的顶板，凸轮转动带动压板及其下的切刀组上下运动，实现大肉片横切成条状； 

所述的分签机构由签子、签斗、分签齿轮和挡板构成，签子装在签斗中，签斗安装在分签齿轮筒上方，签斗出口与分签齿轮筒间距略大于签子的直径，签斗通过签斗固定轴固定在机架的机架右侧板上，挡板安装在分签齿轮筒一侧，动力源输出轴将电动机减速后的转矩通过不完全齿轮A传递到直齿轮, 直齿轮的直齿轮中心轴带动同轴上的履带轮轴、传动带轮轴转动，传动带轮轴通过所述的齿轮传动使签斗中的签子顺序落入在分签齿轮筒的齿槽中，签子受挡板保护不会脱离齿槽，当签子随齿槽转动到分签齿轮筒最下端时掉落到传送带的沟槽中，准确完成断续分签；

所述的推签机构有推签器、大锥齿轮、小锥齿轮、连杆和曲柄杆，推签器中设有15根推签钉，大锥齿轮带动与其成90°的小锥齿轮转动,从而使曲柄杆转动，曲柄杆通过连杆带动推签器，最终推动15根签子串插肉条完成串肉动作。