[发明专利]臂架式混凝土搅拌泵车横向折叠臂架系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种臂架式混凝土搅拌泵车横向折叠臂架系统，能够大大节约臂架系统占用车体空间。

技术背景：

目前混凝土泵车臂架系统都为油缸驱动型纵向折叠式臂架系统，而且混凝土输送管都置于臂架外侧，这样大大与用了车体空间，对于集中了混凝土原料存储、混凝土制作和混凝土泵送三者功能于一体的臂架式混凝土搅拌泵车来说，这种纵向折叠式臂架系统不利于大批量存储混凝土原料，进而影响设备使用效率。同时由于传统臂架式混凝土泵车，混凝土输送管都是置于臂架外侧，这样大大增加了臂架的负荷，不利于施工安全。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种横向折叠式臂架系统，相比较原有纵向折叠式臂架系统而言，这种横向折叠式臂架系统能够极大节约车体空间。而且相比较原有混凝土输送管外置的臂架系统，混凝土输送管内置于臂架内侧，在节约车体空间的同时也能够较大增强臂架系统的强度，增加了施工的安全性。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：包含汽车底盘，其特征在于：它包括臂架回转支撑、第一节臂架、第二节臂架、第三节臂架、混凝土输送管和带有回转齿圈的第一、第二臂架连接横轴；所述回转齿圈由回转齿轮驱动，且回转齿轮与回转齿圈啮合；所述第一、第二、第三节臂架其中三面由钢板焊接组成，另外一面钢板通过紧固组件与臂架连接；所述混凝土输送管通过紧固组件内置于臂架内侧且混凝土输送管与第一、第二、第三节臂架同轴旋转；所述第一节臂架通过臂架回转支撑与汽车底盘连接，所述臂架回转支撑上部与第一臂架前端活动连接；所述第一节臂架末端通过第一臂架连接横轴与第二节臂架前端活动连接；所述第二节臂架末端通过第二臂架连接横轴与第三节臂架前端活动连接。

按上诉方案，所述回转支撑下端通过带有驱动齿轮的齿轮滑槽与汽车底盘横向活动连接。

按上诉方案，所述第一、第二、第三节臂架通过紧固组件连接的一面钢板上带有观测孔。

附图说明：

图1：回转支撑滑动式横向折叠臂架系统侧视图

图2：回转支撑滑动式横向折叠臂架系统俯视图

图3：回转支撑固定式横向折叠臂架系统俯视图

图4：混凝土输送管内置式臂架俯视图

图5：混凝土输送管内置式臂架剖视图

图6：带回转齿圈的臂架连接横轴示意图

具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步说明。

参见图1、图2、图4、图5和图6，臂架式混凝土搅拌泵车横向折叠臂架系统包括汽车底盘1、回转支撑2、第一节臂架3、第二节臂架4、第三节臂架5、第一臂架连接横轴6、第二臂架连接横轴7。其中回转支撑2下部与横向驱动齿轮9固定连接，横向驱动齿轮9与横向齿轮驱动滑槽8向啮合且活动连接，横向齿轮驱动滑槽8与汽车底盘固定连接，这样保证回转支撑2能够在汽车底盘1上横向滑行，同时横向齿轮驱动滑槽8能够保证回转支撑2在垂直方向上与汽车底盘固定，这样既能保证回转支撑2的横向滑行又能保证回转支撑2在在垂直方向上与汽车底盘固定。臂架10内部安装有混凝土输送管12，且臂架三面由钢板焊接而成，另外一面钢板11有观测孔，且这面钢板通过紧固装置13与臂架连接，这样保证混凝土输送管12能够通过紧固装置14与臂架10内部连接，且保证能够更换混凝土输送管，另内置于臂架10内部的混凝土输送管与臂架同轴，这样能够保证混凝土输送管12能够与臂架10通过臂架连接横轴同轴旋转。臂架连接横轴包括横向空心钢管15，横向空心钢管15一端与臂架一端刚性连接，横向空心钢管15另一端与回转齿圈16连接，驱动齿轮17与回转齿圈16相啮合，且能够驱动回转齿圈16旋转，回转齿圈16与另一臂架一端连接，这样可通过驱动齿轮17驱动回转齿圈16旋转，进而带动臂架旋转。第一节臂架3前端与回转支撑2上部通过油缸活动连接或者通过驱动齿轮带动回转齿圈与回转支撑2上部活动连接，第一节臂架3末端通过第一臂架连接横轴6与第二节臂架4前端活动连接，这样第二节臂架4前端能够通过第一臂架连接横轴6内部的回转齿圈和驱动齿轮围绕第一节臂架3末端旋转。第二节臂架4末端通过第二臂架连接横轴7与第三节臂架5前端连接，同样第三节臂架5前端能够通过第二臂架连接横轴7内部的回转齿圈和驱动齿轮围绕第二节臂架14末端旋转。

工作过程：