[发明专利]一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-ABS复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别是一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-ABS复合材料。 

背景技术

聚碳酸酯和ABS是主要的聚碳酸酯合金品种，拥有良好的冲击强度和机械强度，是现阶段主流的电气设备特别是计量表箱外壳的生产材料。 

聚苯醚又叫聚亚苯基氧，简称PPO或PPE。它是由2，6二甲基苯酚通氧并在催化剂的作用下进行氧化缩合反应而得到的线性聚合物。凭其优异的性能迅速成为继PA、PC、POM、PBT后世界第五大通用工程塑料。 

聚苯醚拥有无毒、密度小、耐热性强、机械强度高、耐水性好、电性能优异、阻燃性好等特点，也是计量表箱外壳生产的理想材料。但由于聚苯醚自身存在的一些缺点，因而聚苯醚的使用往往需要先进行改性。 

电气设备，特别是计量表箱对于材料的抗冲击、耐水、耐电、阻燃等性能均有很高要求，如果能够出现一种性能超越现有产品的材料，将会更加符合电气设备的制造的需求。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-ABS复合材料，有很好的相容性和抗冲击性，同时有良好的抗氧化性会阻燃性，对比起现有的高分子类复合材料，具有更优异的性能，可以更为适用于计量表箱绝缘外壳的生产。 

本发明通过以下方式实现：一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-ABS复合材料，由以下组分和重量份组成：聚碳酸酯  25-35 ； 聚苯醚   60-85；ABS 35-45；马来酸酐  2-3；石墨 8-15；乙氧基化椰子胺  4-9；稀土氧化物 2.5-4。 

所述ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其中丙烯腈在ABS中的含量为5%-7%；所述稀土氧化物为氧化钕或氧化铈或氧化铒的一种。 

ABS与聚苯醚共混可以增加材料的冲击强度，含量在35%-45%之间时，混合材料的冲击强度最强，最为理想，超过或低于此范围内的含量，冲击强度均较差。而ABS中，丙烯腈的含量也对冲击强度有影响，当丙烯腈含量在5%-7%时，冲击强度也达到最大化，在此基础上混入聚碳酸酯，能进一步增加材料的冲击强度和耐磨性。 

马来酸酐可以增加ABS-聚碳酸酯-聚苯醚之间的相容性。 

乙氧基化椰子胺是良好的抗静电剂，混入后可以更好起到抗静电的作用，从而提高材料的安全性。 

加入稀土氧化物可以作为增韧剂，更进一步提高材料的冲击强度。 

进一步的，所述聚苯醚经磷酸酯化，聚苯醚自身的抗氧化性较弱，经过磷酸酯化后，可以加强其抗氧化的能力。 

进一步的，所述石墨为膨胀石墨，阻燃性能良好，提高材料安全性能。 

优选的，所述改性聚苯醚材料由以下组分和重量份组成：聚碳酸酯25； 聚苯醚75；ABS 40；马来酸酐2； 石墨9；亚磷酸十八酯3 ；乙氧基化椰子胺4；稀土矿物3.5，还包括亚磷酸十八酯3。进一步提高抗氧化的能力。 

本发明的有益效果是：具有良好的抗冲击性，抗静电性、阻燃性和抗氧化性，其优异的性能十分适用于计量表箱绝缘外壳的生产。 

具体实施方式

实施例1 

一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-AB复合材料，由以下组分和重量份组成：聚碳酸酯 25；聚苯醚60；ABS 35；马来酸酐 2；膨胀石墨8；乙氧基化椰子胺4；氧化钕2.5。所述ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其中丙烯腈在ABS中的含量为5%。

采用机械共混法制造，将原料各组分混合均匀后，放在80℃烘箱中预热，然后加到螺杆挤出机中，在料筒温度250℃的条件下熔融共混，经挤出、冷却、切粒而得。 

实施例2 

一种适用于计量表箱绝缘外壳的聚碳酸酯-聚苯醚-ABS复合材料，由以下组分和重量份组成：聚碳酸酯 35；聚苯醚85；ABS 45；马来酸酐 3；膨胀石墨15；乙氧基化椰子胺9；氧化铈4。所述ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其中丙烯腈在ABS中的含量为5%；所述聚苯醚经过磷酸脂化。

采用机械共混法制造，将原料各组分混合均匀后，放在80℃烘箱中预热，然后加到螺杆挤出机中，在料筒温度250℃的条件下熔融共混，经挤出、冷却、切粒而得。 

实施例3