[发明专利]一种用于盖板安装、拆卸的支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于安装拆卸GIS用断路器、隔离开关、接地开关和快速接地开关等的盖板安装、拆卸的支撑装置。 

背景技术

在GIS领域中，断路器、隔离开关、接地开关和快速接地开关等的盖板的传统安装方式是通过吊车把盖板吊至适当位置，再由多人搬动盖板至安装位置、定位，另外有人安装连接螺栓，从而实现盖板的安装；盖板的拆卸过程与上述安装过程相反。盖板在安装、拆卸过程中，需要多人抬动盖板，而盖板的重量和体积较大，这样的盖板的安装、拆卸方式不仅费时、费力，而且盖板在安装、拆卸过程，经常会出现挤伤、砸伤手指等安全事故。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作安全的用于盖板安装、拆卸的支撑装置。 

为了解决上述问题，本发明的技术方案为： 

一种用于盖板安装、拆卸的支撑装置，包括底部装有万向轮的车架，车架上设置有升降机构，升降机构包括设置于车架上的竖向导向结构和沿上下方向导向装配于竖向导向结构上的导向杆，导向杆上设有用于放置相应盖板的支撑托板，升降机构还包括设置于车架上的横向导向结构和上端与所述导向杆铰接相连的传动斜杆，所述传动斜杆的下端导向装配于所述的横向导向结构上，所述的车架上还设置有具有直线动作输出端的驱动机构，所述驱动机构的下端与所述车架铰接相连、上端与所述传动斜杆的中部铰接相连。

所述的竖向导向结构包括导向筒，所述的导向筒具有导向方向沿上下方向延伸的内孔，所述的导向杆导向滑动插装于所述导向筒的内孔中。 

所述的横向导向结构包括导向方向沿水平方向延伸的滑槽，所述滑槽包括用于传动斜杆下端穿过的竖槽部分和与竖槽部分连通的横槽部分，所述的横槽部分和竖槽部分构成倒“T”形结构，所述传动斜杆的下端设有轴线沿横向延伸的导向销轴，所述的导向销轴导向滑动装配于所述滑槽的横槽部分中。 

所述的驱动机构由千斤顶构成。 

所述驱动机构的上端铰接于所述传动斜杆上中部靠下的一侧。 

所述传动斜杆的上端铰接于所述导向杆的上端，所述的支撑托板设置于所述导向杆的顶端。 

所述的支撑托板通过可拆连接结构装配于所述的导向杆上。 

本发明的有益效果为：安装盖板时，将盖板放置于支撑托板上，移动车架至相应盖板连接法兰的下方，通过升降机构将盖板升高至与盖板连接法兰相近的位置处；然后利用定位销对盖板螺栓孔、盖板连接法兰螺栓孔进行定位，在定位时，由于万向轮的作用，盖板能够根据需要自由移动，从而实现方便定位；定位后，再次升高支撑托板至合适位置，装配连接螺栓，降低支撑托板，移走支撑装置便完成盖板的安装过程。拆卸过程与上述盖板的安装过程相反。在整个盖板的安装和拆卸过程中，不需要操作人员手动挪动盖板，因此不会出现挤伤、砸伤手指等安全事故，同时整个操作过程也非常方便，省时省力，驱动机构推动传动斜杆以实现支撑托板的升降动作，传动斜杆的作用在于扩大升降机构的升降行程，以一个具有较小伸缩行程的驱动机构便能实现升降机构较大的升降行程，从而缩小支撑装置的制造成本。 

进一步的，支撑托板与升降机构的升降动作输出端可拆装配，可以根据安装、拆卸的盖板大小更换不同的支撑托板，使用范围较广。 

附图说明

图1是本发明中支撑装置实施例的结构示意图； 

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

一种用于盖板安装、拆卸的支撑装置的实施例如图1~2所示：包括底部装有万向轮2的车架，车架包括安装万向轮的底盘3和设置于底盘上端的安装板5，安装板5上设置升降机构。升降机构包括沿前后方向间隔设置于安装板5上的导向筒6和具有伸缩臂的千斤顶10，导向筒6具有导向方向沿上下延伸的内孔，内孔中导向滑动插装有导向杆，导向筒构成了竖向导向结构。导向杆的顶端通过可拆连接结构固定装配有用于放置相应盖板的支撑托板8，升降机构还包括传动斜杆9，传动斜杆9的上端与导向杆的上端铰接相连，传动斜杆9的中点靠下一侧与千斤顶10的伸缩臂的上端铰接相连，千斤顶10的下端与安装板铰接相连。安装板5上于千斤顶的后方设有导向方向沿水平方向延伸的滑槽4，4滑槽包括用于传动斜杆9下端穿过的竖槽部分和与竖槽部分连通的横槽部分，横槽部分和竖槽部分构成倒“T”形结构，滑槽构成了横向导向结构，所述传动斜杆9的下端设有轴线沿横向延伸的导向销轴1，导向销轴1导向滑动装配于滑槽4的横槽部分中。