[发明专利]电子气体点火开关

说明书

技术领域

本发明设计一种点火开关，尤其是一种电气气体点火开关，属于电子开关技术领域。 

背景技术

电子点火开关主要通过线电压或电池工作产生的高压电火花来点燃可燃气体。电子点火器广泛应用于燃气打火机、燃气灶、燃气热水器的点火开关，汽车，摩托车，甚至导弹、卫星的发射都需要点火开关。目前，电子点火开关主要应用于各种炊具、热水器，现有的电子点火开关往往结构复杂，成本较高，开关易损坏，且存在一定的安全隐患。 

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，制造方便，安全性高，成本低的电子气体点火开关。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：电子气体点火开关，包括壳体、盖子、点火压杆及弹簧，点火压杆通过弹簧安装在壳体上，盖子罩住点火压杆压盖于壳体上，其特征是，还设有点火弹片及导线，所述壳体内左右对称位置上分别设有安装所述点火弹片的弹片槽，弹片槽上方设有安装所述导线的导线轨道槽，壳体中部设有安装点火压杆的点火压杆轨道槽，点火压杆轨道槽垂直于壳体底座；所述的点火压杆包括压杆主体、压杆臂、伸出臂，压杆臂设置在压杆主体上部，伸出臂设置在压杆主体的侧面；所述的点火弹片包括上点火弹片、下点火弹片，上、下点火弹片的一端分别安装在弹片槽内，另一端均置于点火压杆伸出臂的下方；所述盖子在与弹片槽对应的位置设有压柱，压柱另一端压住安装在导线轨道槽内的导线。 

所述的点火弹片上设有点火弹片刺破口，点火弹片刺破口位于导线轨道槽上方。 

所述的点火压杆轨道槽底部设有弹簧导向杆，弹簧导向杆设置在点火压杆的压杆主体下方，弹簧导向杆上套有弹簧。 

所述的盖子与壳体采用卡接，壳体两侧设有卡扣，盖子两侧设有与卡扣相适应的卡孔；所述的盖子与点火压杆采用卡接，压杆主体上设有卡槽，盖子上设有与卡槽相适应的卡榫；所述的盖子一侧设有安装结构，安装结构上设有点火压杆压杆臂的插孔。 

本发明在安装时，将两个点火弹片分别安装在壳体的弹片槽内，导线安装在导线槽内，弹簧穿套在弹簧导向杆上，点火压杆通过弹簧安装在壳体上，最后将盖子压盖于装有点火压杆的壳体上并使点火压杆固定，盖子的卡榫与点火压杆的卡槽卡接好，同时壳体上的卡扣与盖子上的卡孔配合卡接固定，点火压杆的压杆臂插入盖子安装结构的插孔中，盖子上的压柱下压点火弹片的点火弹片刺破口，从而将导线压破并使导线固定不松动。本发明在点动时，直接下按点火压杆的压杆臂，点火压杆的伸出臂同时下压点火弹片，使得上点火弹片下移与下点火弹片接触形成导通，即可点燃气体。无需点动时，松开点火压杆，点火压杆在弹簧的作用下自动复位。本发明结构简单，成本低，安装简易，更能保证点火弹片不变形，使用寿命高，安全性好，具有广阔的市场前景。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明中壳体的立体图；

图4为本发明中壳体的俯视图；

图5为本发明中壳体的主视图；

图6为本发明中点火压杆安装在壳体上的结构示意图；

图中：1盖子、2点火压杆、3上点火弹片、4下点火弹片、5壳体、6弹簧、7导线、8伸出臂、9点火压杆轨道槽、10弹簧导向杆、11弹片槽、12导线轨道槽、13点火弹片刺破口、14压柱、15安装结构、16插孔、17压杆臂、18压杆主体、19卡孔、20卡扣、21卡槽、22卡榫。

具体实施方式

电子气体点火开关，包括壳体5、盖子1、点火压杆2、弹簧6、上点火弹片3、下点火弹片4、导线7。 

壳体内左右对称位置上分别设有安装上、下点火弹片的弹片槽11，弹片槽上方设有安装导线7的导线轨道槽12，壳体中部设有用于安装点火压杆的点火压杆轨道槽9，点火压杆轨道槽垂直于壳体底座，壳体两侧设有卡扣20。 

点火压杆包括压杆主体18、压杆臂17、伸出臂8，压杆臂设置在压杆主体上部，伸出臂设置在压杆主体的侧面。点火压杆轨道槽底部设有弹簧导向杆10，弹簧6穿套在弹簧导向杆上后安装在点火压杆的压杆主体下方。 

点火弹片包括上点火弹片3、下点火弹片4，上、下点火弹片的一端分别安装在弹片槽内，另一端均置于点火压杆伸出臂的下方。点火弹片上设有能刺破导线的点火弹片刺破口13，点火弹片刺破口位于导线轨道槽上方。