[发明专利]用于OPS热收缩膜的镜面塑料印刷油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料印刷油墨技术领域，涉及一种以新型环保贴体包装材料OPS(定向聚苯乙烯)热收缩膜为印材的醇溶环保型具镜面效果的用于OPS热收缩膜的无苯无酮镜面塑料印刷油墨及其制备方法。

背景技术

定向聚苯乙烯（英文缩写为OPS）热收缩薄膜是一种符合环保要求的新型贴体包装材料，它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，无毒无味，可耐油脂，是一种符合食品卫生标准的薄膜。按贴体包装材料的发展趋势看，OPS(定向聚苯乙烯)、PET（聚酯）等环保材料在近几年内将逐步代替PVC（聚氯乙烯）热收缩膜，成为环保包装的主流，是取代PVC热收缩薄膜的理想替代品。

OPS热收缩膜具有以下几个特点：1、环保性：OPS可以重复回收利用，回收成本低；即使对使用过的商标进行焚烧作为能源也不会产生任何有毒气体，不会对环境造成污染；相反PVC就因含氯而无法焚烧（焚烧后产生的氯气会破坏臭氧层），即使回收，因回收的成本也较大，而再次利用的含金量又太低，得不偿失；相对于PVC热收缩膜来说，OPS热收缩膜再次利用的含金量很高。 2、 高收缩性：由于OPS热收缩膜采用特殊的生产工艺，使得OPS热收缩膜的收缩率相对较高，其横向收缩率甚至可达80%以上，可以让商标在不同的形状的容器（即使单个容器尺寸相差较大）上实现均匀贴体。 3、 透明性：由于OPS热收缩膜特殊的化学结构，使得OPS热收缩膜有很好的透明性及光泽度；这就决定OPS热收缩膜易于着色，能够制作出很多更加精美的商标。

在印刷油墨方面，目前市场上的热收缩膜塑料印刷油墨普遍不能满足OPS这种新型贴体包装材料的要求，存在印刷效果差、附着力低等现象，因此，市场上不存在专门针对OPS热收缩膜特点开发的专用环保油墨。同时，由于热收缩塑料印刷油墨产品含有苯类和酮类溶剂，在环保性能上不能与OPS相吻合，更不能在环保型的油墨产品里面实现OPS热收缩塑料薄膜印刷的镜面效果。

按传统的工艺，要在塑料薄膜上实现镜面效果的图案，其方法是镀铝，其生产流程为：1.在薄膜上满版镀铝；2.在镀铝层上满版涂布光油，作罩光保护；3.按图案要求进行洗铝，将图案不作镜面要求的部分洗掉，留下部分形成图案要求的镜面效果。用镜面油墨，可以直接按图案印刷，节省了大量的资源，降低成本80%左右，且可以避免传统工艺对环境造成的破坏。

OPS热收缩膜是一种新型的环保贴体包装材料，其无毒无味，因此与其配套的印刷油墨必须是不能含有苯类、酮类溶剂的环保油墨，由于OPS具有较好的透明性，用本发明的油墨直接印刷，即可达到镜面效果，以在特殊要求、高档包装场合使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种通过控制油墨的环保性能，再搭配无毒环保的OPS热收缩膜，以最终生产出完全符合环保要求、安全无毒、可回收的新型贴体包装材料，同时通过特定的配方及生产工艺，使印刷的贴体包装达到镜面效果，实现在特殊要求、高档包装场合的使用的用于OPS热收缩膜的镜面塑料印刷油墨及其制备方法

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于OPS热收缩膜的镜面塑料印刷油墨，其组分包括溶剂、树脂、颜料和助剂，所述溶剂采用组合溶剂，组合溶剂是乙醇、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚的混合物，该组合溶剂占配方总重量的55～65%；所述树脂采用组合树脂，其中主要树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂，辅助树脂为丙烯酸树脂，该组合树脂占配方总重量的10～18%；所述颜料采用超细片状铝银浆，它占配方总重量的20～26%；所述助剂采用定型剂和有机硅流平剂的混合物，它占配方总重量的2～5%。

所述组合溶剂的重量配比是乙醇35～45、异丙醇45～55、醋酸正丙酯5～15和丙二醇甲醚0～15。

所述组合树脂聚的重量配比是乙烯醇缩丁醛树脂70～85、丙烯酸树脂20～35。

所述助剂的重量配比是定型剂1～3和有机硅流平剂1～3。

所述定型为剂改性丙烯酸聚合物。

制备上述一种用于OPS热收缩膜的镜面塑料印刷油墨的方法，其工艺步骤是：

第一步：先将乙醇、异丙醇、醋酸正丙酯、丙二醇甲醚组合溶剂按配方要求投入在混合釜中，将聚乙烯醇缩丁醛树脂、丙烯酸树脂投入到混合釜的组合溶剂中，经搅拌机高速分散20～30分钟，搅拌机转速为每分钟900～1200转，至树脂完全溶解，制成树脂液；

第二步：再将定型剂、流平剂投入到混合釜的树脂液中，中速分散5～10分钟，搅拌机转速为每分钟500～700转，使助剂与树脂液充分混合；