[发明专利]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有与导电端子相连接的导线的线缆连接器组件。

【背景技术】

在常用的线缆连接器组件中，由于自身结构原因，线缆连接器组件将产生阻抗而影响信号的传输质量。如何克服或减少阻抗带来的影响，是必须要解决的问题。

现有技术的线缆连接器组件包括：绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及具有导线的线缆。导电端子具有与对接连接器组件相对接的对接部、与导线相焊接的焊接部及对接部与焊接部之间的连接部。其中，一般导电端子的对接部、连接部与焊接部的厚度大致相同。当导线焊接于焊接部时，在焊接部处传导信号导体的最厚尺寸（A）为焊接部厚度、导线的直径及焊锡的厚度之和。当与线缆连接器组件与对接连接器组件相对接时，在导电端子的对接部处传导信号导体的最厚尺寸（B）为两连接器导电端子的对接部之和。此时，A尺寸与B尺寸远远大于连接部的厚度。从而，因为信号传输过程中，传导信号导体的厚度突然发生变化，在介电常数、导线的直径、导电端子的厚度等其他影响阻抗数据无法作出有效补偿时，在传输数据过程中，线缆连接器组件会存在较为明显阻抗突变现象，影响传输质量。

因此，有必要提供一种线缆连接器组件来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种能够提高信号传输性能的线缆连接器组件。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干第一端子及具有若干第一导线的线缆，至少一条所述第一导线具有若干条芯线，裁切至少其中一条所述芯线后，剩余所述第一导线与对应的所述第一端子电性连接。

为实现上述目的，本发明还可以采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干第一端子及若干第一导线，至少一条所述第一导线具有若干条芯线及包覆所述芯线的绝缘皮，所述芯线露出所述绝缘皮的前端，部分条芯线被裁切，剩下的芯线与对应的第一端子相连接。

与现有技术相比，本发明线缆连接器组件的有益效果在于：通过减少焊接导电端子焊接部位置的导线的直径，减小线缆连接器组件阻抗突变，提高线缆连接器组件阻抗匹配效果，令线缆连接器组件信号传输性能得到提高。

【附图说明】

图1为本发明线缆连接器组件的立体分解图。

图2为图1所示线缆连接器组件另一角度的立体分解图。

图3为图2所示线缆连接器组件的部分立体组装图。

图4为图3所示线缆连接器组件的另一角度的部分立体组装图。

图5为图1所示线缆连接器组件的第一端子与第一线组的立体组装图。

图6为图5所示第一端子与第一线组的组装侧视图。

图7为本发明线缆连接器组件的立体组装图。

【具体实施方式】

请参照图1至图7所示，本发明线缆连接器组件100包括电连接器10、安装于电连接器10后方的安装板20、包覆电连接器10的金属壳体30、与电连接器10相连的线缆40及包覆金属壳体30的绝缘外壳50。

如图1至图4所示，电连接器10包括绝缘本体1及收容于绝缘本体1内的若干导电端子2。

绝缘本体1具有主体部11、自主体部11上表面向下凹陷形成的缺槽12、自其前表面向后凹陷形成的对接槽13及位于缺槽12后方的平台14。自主体部11后表面向前凹陷分别形成若干第一端子槽15与第二端子槽16。第一端子槽15贯穿平台14且与缺槽12相通，第一端子槽15延伸至缺槽12的下表面。第二端子槽16贯穿主体部11的后表面且连通对接槽13，且外露于对接槽13的上下表面。绝缘本体1还包括自主体部11向后延伸的一对延伸部17，每个延伸部17的末端设置一朝内延伸的卡勾171，该对卡勾171相向排列。