[发明专利]热水器内胆三工位立式组对机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水器内胆组对机。

背景技术

在热水器的加工过程中，热水器内胆在组对过程中，首先需要将中筒和两个封头对正好，然后通过旋压机构的旋压轮滚压中筒的扩口使再中筒与封头紧结合才能实现组对，现有的组对机只有一个工位，只能在一个工件组对完成后开始另一个工件的组对，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种组对效率高的热水器内胆三工位立式组对机。

为了解决上述技术问题，本发明包括主机和旋转工作台，主机包括床身、上封头模、上下两组旋压机构和主动旋转单元，主动旋转单元包括主动旋转盘和驱动主动旋转盘转动的驱动机构Ⅰ，床身上设置有驱动上封头模升降的驱动机构Ⅱ，主动旋转盘位于上封头模的下方且与上封头模同轴设置，床身上设置有驱动主动旋转盘升降的驱动机构Ⅲ，旋转工作台包括工位转盘、驱动工位转盘转动的驱动机构Ⅳ以及转动设置在工位转盘上的三个从动旋转单元，三个从动旋转单元在工位转盘上圆周均布，从动旋转单元包括从动旋转盘和固定在从动旋转盘上方的下封头模，每个下封头模的上方有一个设置在工位转盘上的抱筒机构，工位转盘在转动过程中，三个从动旋转盘均具有位于主动旋转盘正上方的状态，三个从动旋转盘均与主动旋转盘之间设置有离合结构。

为了便于加工不同高度的中筒，所述驱动机构Ⅱ设置在一个滑台上，床身上设有驱动滑台升降的驱动机构Ⅴ，上组旋压机构连接在滑台上。

为了在旋压机构工件时防止工位转盘转动，所述的床身上设置有用于锁紧工位转盘的锁紧机构。

为了便于设置在抱筒机构，所述的工位转盘上固定有三棱柱，所述的三个抱筒机构设置在三棱柱的三个侧面上。

为了便于驱动主动旋动盘升降，所述的驱动机构Ⅲ包括升降盘和至少两个升降油缸，所有升降油缸竖向固定在床身上，升降盘固定在升降油缸的活塞杆的上端，主动旋转盘通过轴承转动设置在升降盘中。

为了使主动旋转盘的升降和旋转不发生干涉，所述的驱动机构Ⅰ为电机减速机和皮带传动机构，主动旋转盘的中心设与主动旋转盘轴向滑动连接的主轴，主轴通过皮带传动机构与电机减速机连接。

为了防止离合结构损坏，所述主动旋转盘上设有一高出其上离合结构的环状支柱。

为了便于各部件在床身上安装，所述的床身包括顶盖、立柱式主床身和底座，顶盖固定在立柱式主床身的顶部，立柱式主床身固定在底座上，顶盖和底座的同一侧伸出立柱式主床身之外，主动旋转单元和旋转工作台设置在底座的伸出立柱式主床身之外的部分上，上封头模悬挂在顶盖的伸出立柱式主床身之外的部分上。

为了便旋压机构旋加旋压力，所述的旋压机构包括旋压轮、支座和油缸，油缸横向设置，油缸的缸体固定在支座上，旋压轮转动设置在油缸的活塞杆上，上组旋压机构的支座固定在滑台上，下组旋压机构的支座固定在底座上。

为了实现自动控制，还包括有PLC控制器，PLC控制器用于控制所有驱动机构、抱筒机构和旋压机构工作。

本发明的有益效果是：本发明由于有三个工位在同一时间分别进行不同的工作，提高了时间利用率和生产效率，工件的组对效率高，减轻了操作者的劳动强度。通过一个主动旋转单元与三个从动旋转单元的配合，使得本组对机结构简单。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1中件1的立体结构示意图；

图3是图1中件2的立体结构示意放大图；

图4是图1中件1的主视结构示意图；

图5是本发明的左视结构示意图（局部剖视）；

图6是本发明的主动旋转盘及其连接部分与从动旋压转盘及其连接部分的结构示意放大图；

图7是件2的俯视结构示意放大图；

图中：1、主机，2、旋转工作台，3、旋压轮，4、支座，5、油缸， 6、旋压轮，7、支座，8、油缸，9、主动旋转单元，10、油缸，11、底座，12、立柱式主床身，13、上封头模，14、滑台，15、油缸，16、丝杠丝母机构，17、顶盖，18、电机减速机，19、三角架，20、气缸，21、连杆，22、摆杆，23、抱爪，24、下封头模，25、工位转盘，26、电机减速机，27、套筒，28、转盘支架，29、连接盘，30、中筒，31、上封头，32、下封头，33、转盘中心轴，34、过渡套筒，35、从动旋转盘，36、主动旋转盘，37、升降盘，38、主轴，39、电机减速机及皮带传动机构。

具体实施方式

如图1所示的一种具体实施例，包括主机1和旋转工作台2。