[发明专利]常温可发性酚醛树脂的生产方法无效
申请号: | 201210232300.3 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN103524689A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 朱士飞;曾惠琴;惠海红;刘明钊;金辉;柳志军 | 申请(专利权)人: | 徐州龙田合成材料有限公司 |
主分类号: | C08G8/10 | 分类号: | C08G8/10 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 龚拥军 |
地址: | 221300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 常温 可发性 酚醛树脂 生产 方法 | ||
1.一种常温可发性酚醛树脂生产方法,其特征在于其实施步骤包括:在搅拌过程中依次进行加料,先将预热熔融的苯酚和甲醛以真空方式吸入反应釜内,接着加入1-5%的碱性催化剂(以苯酚的加入量计),升温至70-75℃,进行反应,保温反应20-50分钟,加入复合甲醛捕捉剂,升温至90-95℃,保温反应30-50分钟,控制重均分子量在MV500-700,冷却降温至50℃以下,用酸中和至PH=7.0-7.2,在-0.085–-0.09Mpa进行真空脱水,脱水至合适粘度,降温至40℃以下,即可得到甲阶可发性酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的常温可发性酚醛树脂生产方法,其特征在于:所述的其实施步骤为将预热熔融的苯酚1000kg和甲醛(1200-1800kg)以真空方式吸入反应釜内,接着加入50%NaOH催化剂20-30kg,升温至70-75℃进行反应,保温反应20-50分钟,加入复合甲醛捕捉剂5-20kg ,升温至90-95℃,保温反应30-50分钟,控制重均分子量在MV500-700,冷却降温至50℃以下,用20%盐酸溶液中和至PH=7.0-7.2,在-0.085–-0.09Mpa进行真空脱水,脱水至合适粘度,降温至40℃以下,即可得到甲阶可发性酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的常温可发性酚醛树脂生产方法,其特征在于:所述的其实施步骤为将预热熔融的苯酚1000kg和甲醛(1200-1800kg)以真空方式吸入反应釜内,接着加入50%NaOH催化剂20-30kg,升温至70-75℃进行反应,保温反应20-50分钟,加入复合甲醛捕捉剂5-20kg ,升温至90-95℃,保温反应30-50分钟,控制重均分子量在MV500-700,冷却降温至50℃以下,用20%盐酸溶液中和至PH=7.0-7.2,加入表面活性剂20-40kg,在-0.085–-0.09Mpa进行真空脱水,脱水至合适粘度,降温至40℃以下,即可得到甲阶可发性酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的常温可发性酚醛树脂生产方法,其特征在于:所述的其实施步骤为将预热熔融的苯酚1000kg和甲醛(1200-1800kg)以真空方式吸入反应釜内,接着加入50%KOH催化剂20-30kg,升温至70-75℃进行反应,保温反应20-50分钟,加入复合甲醛捕捉剂5-20kg ,升温至90-95℃,保温反应30-50分钟,控制重均分子量在MV500-700,冷却降温至50℃以下,用49%硫酸溶液中和至PH=7.0-7.2,在-0.085–-0.09Mpa进行真空脱水,脱水至合适粘度,降温至40℃以下,即可得到甲阶可发性酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的常温可发性酚醛树脂生产方法,其特征在于:所述的其实施步骤为将预热熔融的苯酚1000kg和甲醛(1200-1800kg)以真空方式吸入反应釜内,接着加入50%KOH催化剂20-30kg,升温至70-75℃进行反应,保温反应20-50分钟,加入复合甲醛捕捉剂5-20kg ,升温至90-95℃,保温反应30-50分钟,控制重均分子量在MV500-700,冷却降温至50℃以下,用49%硫酸溶液中和至PH=7.0-7.2,加入表面活性剂20-40kg,在-0.085–-0.09Mpa进行真空脱水,脱水至合适粘度,降温至40℃以下,即可得到甲阶可发性酚醛树脂。
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