[发明专利]一种与螺柱焊机配套的自动送料机有效
申请号: | 201210231691.7 | 申请日: | 2012-07-05 |
公开(公告)号: | CN102794553A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 韩沛文;汤必海;龙立新;戴建明 | 申请(专利权)人: | 深圳市鸿栢科技实业有限公司 |
主分类号: | B23K9/20 | 分类号: | B23K9/20;B23K9/32 |
代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 44256 | 代理人: | 刘大弯 |
地址: | 518057 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺柱焊机 配套 自动 送料机 | ||
技术领域
本发明涉及电弧螺柱焊接装置,特别涉及一种与螺柱焊机配套的带法兰螺栓自动送料机。
背景技术
目前螺栓自动送料机种类多样,选料方式也多样,针对不同结构螺栓,送料机结构相差很大,造成制造成本高、交货周期长、维修不够方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有送料机的不足,采用固定送料机外形(机箱)、一种选料方式(转筒装置)及模块化设计理念的下料装置,重点在于下料装置的设计,使设计、制造及维修成本大为降低,交货周期缩短。在更换零件不超过3个的情况下,可实现对不同螺栓(包括T型螺钉)的自动送料。
为实现上述的目的,本发明采用如下的技术方案:一种与螺柱焊机配套的自动送料机,包括机箱,以及安装于所述机箱内的气路及电气控制系统、转筒装置、和下料装置,其中,所述气路及电气控制系统安装于机箱的左侧,所述转筒装置及下料装置安装于机箱的右侧,所述机箱的左右侧各有一个门,左门方便气路及电气控制系统部分的检修,右门用于螺栓加料;
所述转筒装置包括电机、传动装置及转筒,所述转筒用于螺栓装料,转筒上设有叶片;
所述下料装置包括支架、送钉装置、滑轨装置及扫钉装置,其中,所述送钉装置包括底板、导向板、侧板、盖板、连接头、送钉汽缸及拖板;其中底板、导向板、侧板及连接头组成一个半封闭腔体,拖板置于其中,在送钉汽缸带动下可左右移动,连接头上方有一个通孔,为螺栓的出料口;所述滑轨装置包括右滑轨、铜垫块、左滑轨、接钉板、挡钉板、接近开关安装板及接近开关;其中,右滑轨与送钉装置相连,左滑轨通过铜垫块与右滑轨相连,挡钉板安装于右滑轨上,接钉板、接近开关安装板及接近开关安装于左滑轨上,所述接钉板部分置于转筒内;
扫钉装置包括可调盖板、汽缸支架、扫钉汽缸、扫钉滑舌及汽缸盖板;其中,所述可调盖板安装于右滑轨上,汽缸支架安装于可调盖板上,扫钉汽缸及汽缸盖板安装于汽缸支架上,扫钉滑舌安装于扫钉汽缸上;电机驱动转筒逆时针转动,叶片把螺栓抛洒到接钉板上,实现螺栓的自动选料。
所述下料装置中的铜垫块为活动设置的可更换零件,通过更换不同厚度的铜垫块来改变左右滑轨之间的距离。
所述下料装置中的支架的安装面与机箱的底面夹角为115°,装配后滑轨与机箱底面夹角为25°。
所述下料装置中的接近开关安装板上设有腰形孔,通过该腰形孔调节所述接近开关的位置。
所述下料装置中的可调盖板上设有腰形安装孔,与其垂直方向上有两个高度调节螺丝,通过高度调节螺栓调整可调盖板的导向面与滑轨之间的间隙,确保导向有效。
所述下料装置中的可调盖板前端开有45°斜槽,扫钉滑舌能在其中滑动。
所述下料装置中的连接头为活动设置的可更换零件,其中,更换的连接头外形尺寸一致,只是改变了出料口直径¢d及尺寸L2,保证出料口中心与拖板的U型槽中心同心。
所述拖板为活动设置的可更换零件,其中,更换的拖板外形一致,拖板左右定位为A面及B面,U型部位左右中心位置不变,只是U型槽的结构改成与螺栓形状对应,同时改变尺寸L1,使U型槽开口与滑槽宽度对正。
所述下料装置中的扫钉汽缸通过汽缸支架安装于可调盖板上,其高度与可调盖板同步调节,确保螺栓不在滑道入口处堵塞。
本发明的有益效果在于:第一、只需更换下料装置中连接头、拖板及铜垫块三个零件中的1—3个零件便可实现对不同形状大小的带法兰螺栓的自动送料,而且此三种零件的外形尺寸不变。
第二、整机外形美观;重量轻;维修方便;更换最少零件就能实现多种用途;方便批量生产;大大降低制造成本;缩短交货周期。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的下料装置的装配图;
图3是本发明的下料装置的爆炸图;
图4是本发明的拖板结构示意图(俯视图);
图5是本发明的拖板结构示意图(左视图);
图6是本发明的连接头结构示意图(俯视图);
图7是本发明的连接头结构示意图(左视图);
图8是本发明的可调盖板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细阐述。
如图1至图8所示,一种与螺柱焊机配套的自动送料机,包括机箱101以及安装于所述机箱内的气路及电气控制系统、转筒装置103、和下料装置102,
下料装置包括支架1、送钉装置、滑轨装置及扫钉装置;
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