[发明专利]模块组合式变压器油中气体在线监测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油中气体在线监测系统，尤其是一种安装、维修方便，可降低工人劳动强度、提高工作效率、防止电磁干扰的模块组合式变压器油中气体在线监测系统。

背景技术

变压器油中气体在线监测系统是对变压器所用油中的溶解气体（氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等）的含量在线监测、分析并进行故障诊断的设备，可用于电力变压器、电弧炉变压器、电抗变压器以及互感器等油浸式高压设备。目前大多变压器油中气体在线监测系统都设有油循环单元、脱气单元、气样分离单元、气样信号采集单元、数据分析单元及控制单元。安装时，将油循环单元的进油口和回油口与变压器的油箱相接，使检测装置与变压器油箱之间形成循环的油路。监测时，首先打开进油阀和回油阀并启动循环油泵，将脱气单元脱气室内的油置换为变压器内部的油，之后将油中的气体脱出；脱出的气体进入气样分离单元的色谱柱中分离，并与由载气瓶向色谱柱输入的载气汇合，形成带有载气间隔的气体进入气样信号采集单元中，由传感器等将气体中各组分浓度值转化为相应的电信号，通过模数转换后由数据传输导线将信号输入至数据分析单元，数据分析单元对得到的信号进行分析，输出（上传）分析结果，同时输出控制信号，控制相应的报警装置及各路电磁阀等。但是现有的变压器油中气体在线监测系统所有单元都集中混杂安装在一个柜体内，不但生产时安装困难，而且一旦系统出现问题，难以及时发现故障点并加以排除，费时费力，而且各电路单元之间还会因相互电磁干扰而影响监测结果的准确性。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种安装、维修方便，可降低工人劳动强度、提高工作效率、防止电磁干扰的模块组合式变压器油中气体在线监测系统。

本发明的技术解决方案是：一种模块组合式变压器油中气体在线监测系统，有置于柜体内的油循环单元、脱气单元、气样分离单元、气样信号采集单元、数据分析单元及控制单元，所述柜体内安装有五层横向不锈钢板，五层横向不锈钢板将柜体内分割为六个空间层，所述油循环单元、脱气单元、气样分离单元、气样信号采集单元、数据分析单元及控制单元依次由下至上置于各空间层内；油循环单元的进油管、出油管通过柜体的侧壁与外相通，各单元之间的连接管或电缆线穿过不锈钢板。

所述柜体位于放置数据分析单元的空间层处安装有屏蔽板。

本发明的油循环单元、脱气单元、气样分离单元、气样信号采集单元、数据分析单元及控制单元由安装在柜体内的不锈钢板隔开，不仅制造安装容易，而且也便于在系统出现问题时，迅速在各单元独立的空间层内查出故障点并及时维修，可降低工人劳动强度、提高工作效率。同时不锈钢板也能够屏蔽电磁信号，避免各电路单元之间的相互电磁干扰，提高监测精度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示：与现有技术相同，有置于柜体1内的油循环单元2、脱气单元3、气样分离单元4、气样信号采集单元5、数据分析单元6及控制单元7，与现有技术所不同的是在柜体1内安装有五层横向不锈钢板8，五层横向不锈钢板8将柜体1内分割为六个空间层9，油循环单元2、脱气单元3、气样分离单元4、气样信号采集单元5、数据分析单元6及控制单元7依次由下至上置于各空间层9内；油循环单元2的进油管10、出油管11通过柜体1的侧壁与外相通，各单元之间的连接管12或电缆线13穿过不锈钢板8。为了更好的屏蔽电信号，提高监测精度，在柜体1位于放置数据分析单元6的空间层9处安装有屏蔽板14（如不锈钢板等），即数据分析单元6周围的柜体1加装了屏蔽板。