[发明专利]离心式干湿两用全自动喂料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心式干湿两用全自动喂料机，具体的是一种橡胶、塑料及化学纤维等材料再生加工的喂料装置，特别是一种适用于比重轻、破碎不均、水份含量高、喂料难的废旧薄膜再生加工的喂料装置。

背景技术

废旧橡胶、塑料及化学纤维成分较杂，清洗干燥处理后干湿度不均匀；各种塑料、橡胶及化学纤维共聚物不同于均聚物，物理特性和化学特性差异较大，再生加工，喂料装置的科学、合理设计一直困扰着塑机行业的发展。特别是比重轻、破碎不易均匀、难喂料的塑料薄膜、化学纤维等制品，传统的喂料方式是把废旧薄膜或化学纤维切成条状而后进行人工喂料或团粒加工后再往螺杆机上强制喂料。在中国实用新型专利CN201120342528.9中公开了一种挤出机强制双腕喂料机，包括挤出机机体以及安装在挤出机机体上的喂料口上喂料机体，在喂料机体内安装有一对相向转动非啮合的主喂料转子和次喂料转子；喂料机体的一侧安装有能够带动主喂料转子运行，并与外界动力设备连接的主动轴链轮，喂料机体的另一侧安装有带动次喂料转子运行的对开齿轮。主喂料转子和次喂料转子均设置有多棱螺旋组成的螺纹。在挤出机的喂料口，通过喂料机体内的非啮合相向旋转的主喂料转子和次喂料转子，将物料强制推入单螺杆主机中，进而实现强制喂料功能。在中国发明专利申请公开说明书CN1278207中也公开了一种再生加工挤出机喂料装置和喂料方法，这种喂料装置包括一用于供物料进入喂料装置的进料口；一沿物料传送方向延伸的螺杆，该螺杆上形成螺旋纹，用以通过转动传送由进料口送入的物料，一设置在进料口处的沿物料传送方向延伸喂料辊，喂料辊上形成有螺旋纹，所述喂料辊上的螺旋纹与所述螺杆上的螺旋纹形成非紧密啮合。所述方法包括：在进料口处设置一沿物料传送方向延伸的喂料辊，喂料辊上形成有可与所述螺杆上的螺旋相啮合的螺旋纹；使喂料辊上的螺旋纹与所述螺杆上螺旋纹形成非紧密啮合；挤出机运转时使所述喂料辊和所述螺杆相向转动进行喂料。

在这两种使用双腕或喂料螺杆进行喂料的喂料装置中，由于废旧薄膜或纤维比重轻、破碎不均匀，凭借一对相向转动非啮合的主喂料转子和次喂料转子的双腕喂料装置往往会导致螺杆挤出机进料口原料过紧，致使主机螺杆和机筒抱死；或进料口原料过松，致使主机螺杆空转吃不进料；无法达到薄膜破碎料均匀进料的目的。利用喂料螺杆实行喂料的装置，因原料密度低、破碎不均匀极易出现原料包裹喂料螺杆从而无法正常喂料。废旧薄膜清洗破碎后，水份不易除去，利用以上两种喂料装置，因为仅仅只是机械强制输送原料无法实现甩干脱水的功率。从而不能良好而稳定地实现自动脱水喂料。

发明内容

针对上述不足，本发明要解决的技术问题是使喂料机能够将比重轻、破碎不均、水份含量高、喂料难的废旧薄膜或纤维全自动高效、均匀地喂入单螺杆挤出机，从而提供一种离心式干湿两用全自动喂料机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种离心式干湿两用全自动喂料机，安装在挤出机机体侧向进料口上，它包括：

固定架28、安装在固定架上的盛料桶19、经立轴安装在盛料桶内的转盘20、转盘盘面上周边分布的叶片21、转盘上同轴固定的分流锥22，以及转盘的驱动装置和转速控制装置；其中：

所述分流锥22是一圆锥形零件以锥底固定在转盘上；

所述转盘的驱动装置是联结在立轴上的变频电机27；

所述转盘的转速控制装置包括安装在挤出机机头的熔体压力传感器18和与传感器连接的变频电机控制电路；

所述转盘20上设置有脱水孔36和所述盛料桶底板31上设置有排水孔33；

所述盛料桶19与挤出机进料口连接的联接口32设置在叶片所在高度的桶壁上。

在上述技术方案中，离心式喂料机在机筒侧向实行喂料。离心式喂料机经变频电机驱动转盘并带动其上叶片跟随转盘旋转，废旧薄膜或纤维破碎料从盛料桶上方进入并经分流锥分流，使这些物料分布到叶片间跟随运转，在离心力的作用下，向螺杆挤出机体均匀进料。同时在离心力作用下，物料中的水份沿径向朝盛料桶内壁甩出，水份沿内筒壁汇集到盛料桶底板并从排水孔排出盛料斗；另外物料在叶片带动下，物料与物料间的挤压、经物料与叶轮、内衬板的碾压有效地挤出废旧薄膜的水份经有转盘上的脱水孔汇集到盛料桶底板并从排水孔排出盛料斗。机头熔体压力传感器则反馈螺杆输出物料的量，经变频电机控制电路控制着喂料机驱动电机的转速。与现有技术相比，本发明可确保离心式喂料机均匀喂料，且喂料过程对物料实行自动脱水，以致可以适应湿的物料，实现喂料不架桥、不蒙车。

所说联接口32所连接的挤出机进料口在挤出机机筒的侧面。