[发明专利]灯条贴附治具及相应的灯条贴附方法有效
申请号: | 201210228909.3 | 申请日: | 2012-07-04 |
公开(公告)号: | CN102765066A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 张彦学;萧宇均 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02;F21V19/00;F21V29/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 欧阳启明 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯条贴附治具 相应 灯条贴附 方法 | ||
技术领域
本发明涉及光源制作领域,特别是涉及一种灯条贴附治具及相应的灯条贴附方法。
背景技术
现有的LED(Light Emitting Diode。发光二极管)背光模块均会用到散热片对LED灯条进行散热。图1为现有的LED灯条的散热片的结构示意图。其中该散热片包括灯条固定部11以及连接部12,在连接部12上设置有限位结构121,其中灯条固定块11用于固定LED灯条,连接部12的限位结构121用于对已固定的LED灯条的位置进行限定,防止其发生上下偏移。
但由于这种散热片的限位结构121具有一定的厚度,使用钣金冲压的制作方式不易对该限位结构121的厚度进行控制,容易造成限位结构121的厚度不一致,从而在散热片上贴附LED灯条时,很难控制LED灯条的直线性。在现有的导光板的设计中,LED灯条的轻微弯曲都极易造成导光板与LED灯条之间的错位,从而导致严重的漏光现象。
如采用挤出成型的方式制作上述的限位结构121,可以很好的对限位结构121的厚度进行控制,但这样需要进行二次加工,提高了散热片的制作成本。
故,有必要提供一种灯条贴附治具及相应的灯条贴附方法,以解决现有技术所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可方便的实现LED灯条的直线性贴附的灯条贴附治具及相应的灯条贴附方法,解决了现有的散热片制作成本高,或灯条限位部的厚度难以控制导致漏光产生的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
本发明涉及一种灯条贴附治具,其中包括:底座;限位件,设置在所述底座表面,包括凹槽结构,用于固定相应的散热片;以及条状垫片,用于配合所述凹槽结构将LED灯条固定在所述散热片的灯条固定部上。
在本发明所述的灯条贴附治具中,所述凹槽结构的深度大于所述灯条固定部的厚度。
在本发明所述的灯条贴附治具中,所述凹槽结构的宽度大于所述灯条固定部的高度。
在本发明所述的灯条贴附治具中,所述LED灯条的高度加上所述条状垫片的高度等于所述灯条固定部的高度。
在本发明所述的灯条贴附治具中,所述底座上设置有固定所述限位件的第一固定孔。
在本发明所述的灯条贴附治具中,所述底座上还设置有固定所述底座的第二固定孔。
本发明还涉及一种灯条贴附方法,其包括步骤:A、准备灯条贴附治具,所述灯条贴附治具包括:固定件,包括凹槽结构,用于固定相应的散热片;以及条状垫片,用于配合所述凹槽结构将LED灯条固定在所述散热片的灯条固定部上;B、将所述灯条固定部放置到所述凹槽结构中;C、将所述条状垫片设置在所述灯条固定部靠近所述散热片的连接部的一侧;D、将所述LED灯条贴附在所述灯条固定部远离所述散热片的连接部的一侧,通过所述条状垫片以及所述凹槽结构固定所述LED灯条;E、将所述条状垫片及所述散热片依次取出。
在本发明所述的灯条贴附方法中,所述固定件包括底座以及设置在所述底座表面的限位件,所述步骤A包括:所述限位件通过第一固定孔固定在所述底座上,所述底座通过第二固定孔固定在相应的设置位。
在本发明所述的灯条贴附方法中,所述凹槽结构的深度大于所述灯条固定部的厚度。
在本发明所述的灯条贴附方法中,所述凹槽结构的宽度大于所述灯条固定部的高度,所述LED灯条的高度加上所述条状垫片的高度等于所述灯条固定部的高度。
相较于现有的灯条贴附方法,本发明的灯条贴附治具及相应的灯条贴附方法可方便的实现LED灯条的直线性贴附,解决了现有的散热片制作成本高,或灯条限位部的厚度难以控制导致漏光产生的技术问题。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:
附图说明
图1为现有的LED灯条的散热片的结构示意图;
图2为本发明的灯条贴附治具的优选实施例的分解结构示意图;
图3为本发明的灯条贴附治具的优选实施例的使用示意图;
图4为本发明的灯条贴附治具的优选实施例的截面示意图;
图5为图4的A部分的放大图;
图6为本发明的灯条贴附方法的优选实施例的流程图。
具体实施方式
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