[发明专利]一种CLASS 10-1000级洁净聚乙烯包装袋的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子包装材料技术领域，涉及一种CLASS 10-1000（美国联邦209E标准）级洁净聚乙烯包装袋的制备方法。

背景技术

由于现今电子产品的制造越来越小型和精细化，这就要求产品对于洁净程度的要求越来越高；加之现在的电子产品基本都是分为多工段或多厂家分散是生产，然后统一组装测试出成品的（如：苹果、IBM、Seagate等公司的产品），传统方法是要将各产品的部件在进行多工段或工厂转运前在已经清洁处理过，运到下一个工段或工厂组装前还需要进行一次清洁除尘的处理！这是因为产品部件在转运过程中受到了污染，所以必须进行的多次重复清洁除尘的处理。

在清洁处理时都不可避免的大量使用纯水清洗后进行高温烘干、对有些金属、硅片产品在清洁过程中还需要使用大量高污染的化学品进行处理，这样肯定是要加大产品的制造成本、浪费资源、对于环境也不可避免造成污染。

发明内容

本发明的目的是提出一种CLASS 10-1000级洁净聚乙烯包装袋的制备方法，所述CLASS 10-1000级为美国联邦209E标准。

本发明的主要技术方案：CLASS 10-1000级洁净聚乙烯包装袋的制备方法，其特征是原料配方：重量百分含量50-60%的LDPE、重量百分含量35-45%的线性LLDPE、重量百分含量2-8%的开口剂；制备方法是将原料按上述配比混合搅拌、加热、除湿后，吹塑成桶型材料半成品，在CLASS 100级净化房内对半成品进行脱尘和洁净处理，按照实际要求进行各种尺寸的裁切封口,并进行双层密闭封装。

一般地，在上述制备过程中，一种典型的原料配方：重量百分含量55%的LDPE、重量百分含量40%的线性LLDPE、重量百分含量5%的开口剂。

所述开口剂为该领域所熟知的，如油酸酰胺等。

制备过程中，一般控制吹塑机中心温度在135℃---160℃，转速：20—40转/秒。

   本发明制备方法，将彻底解决电子产品部件转运过程中的污染问题，省去了重复清洁除尘的工序，在节省成本、资源和降低对于环境的污染，同时也可大大降低产品重复清洁除尘时机器和人员操作而产生的额外损伤和废品率。

本发明方法制备的产品可广泛应用于半导体晶圆片、光学器件、LCD-TFT平面显示、手机和电脑触摸显示屏、高纯度硅料、电脑硬盘、洁净工作服的清洗后包装、各种无尘擦拭布的包装等众多需要洁净包装的行业和产品。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明方法加以详细描述。

实施例：

本实施例按照以下原料配比制备，重量百分含量55%的LDPE、重量百分含量40%的线性LLDPE、重量百分含量5%的开口剂。

将原料按上述配比混合搅拌、加热、除湿后，吹塑成桶型材料半成品，在CLASS 100级净化房内对半成品进行脱尘和洁净处理，按照实际要求进行各种尺寸的裁切封口,并进行双层密闭封装。

本实施例制备过程中，控制吹塑机中心温度控制在150℃±10%，转速：30转/秒。

本实施例制备的产品，经测试具有以下特点。

实施例样品杂质含量检测结果见下表：

实施例样品组成分析（根据希捷文件NO.20800020-001方法GC/MS液上动态分析）结果见下表：

从以上分析结果可以看出，本发明制备的产品：

1.成品成分中可不含有：氨基化合物、硅油、DOP（各类致癌物）、符合ROSH标准的各类重金属、降底或不含有各类带电离子的含量、大大降低特定碳氢化合物和腐蚀性气体的含量。

2.产品洁净度：可以达到CLASS 10级标准(≥0.5um的可移动颗粒控制在≤10pcs/cm²）。