[发明专利]一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺

说明书

技术领域

本发明涉纺纱技术领域，具体涉及一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高，人们的消费观念不断更新，对生活质量和生活环境越来越重视，对服装的功能性要求也越来越高，特别是对服装的保健、手感、品质等方面的要求也不断地提高。

芦荟是一种多年生长的多肉质草本植物，其栽培历史悠久，作为一种集医药、美容、保健、食品及观赏为一体的纯天然绿色植物，芦荟早已受到日、美等发达国家消费者的不断追捧，并迅速在全球范围内掀起了“芦荟”热潮。芦荟在美容养颜方面的作用更是得到了大众的广泛关注，具传国外80%的高级化妆品中均含有芦荟。芦荟含有丰富的天然维生素E、C、A及B族维生素：矿物元素（如钾、锌、硒等）；氨基酸等，这些都是保持机体青春常在的基本营养素。另外，如芦荟多糖、酚类化合物等都是芦荟所特有的美容护肤成份。这些特殊成份和基本美容营养素一起，共同完成芦荟良好的美容护肤作用。芦荟纤维特性主要表现在：染色性能好，常温易染，颜色鲜艳、色牢度高；服用性能好，舒适性好，因为它具有良好的可拉伸性和回复性、抗静电性且不易起毛起球；手感，柔软、滑爽；色彩明亮、艳丽，悬垂性好；易于维护，具有良好的抗污性，且可以机洗烘干，耐用性好。芦荟纤维的化学和物理性能非常接近棉花，具有良好的吸湿性、放湿性，用其加工的织物穿着特别舒适。在纺织加工过程中，不易引起静电的积聚，与合成纤维混纺可以改善混纺纤维的可纺性，利于加工。同时，又具有良好的染色性能，可用多种染料染成各种色泽鲜艳的颜色。但是，芦荟纤维以短纤为主，不耐温度，需要与其它纤维混纺才能克服这些缺点。

粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α－纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉，为1.50~1.52g/cm³。

芦荟纤维、粘胶纤维和棉纤维都有其不同的优点和缺点，需要与其它纤维进行混合纺纱，如何选用不同品种，不同比例的其他纤维与竹纤维进行混合，以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能都较佳的纱线，将是本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于设计一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺，该混纺纱线既具有棉纤维的优点、又具有芦荟纤维、粘胶纤维的特点，纱线强度较高且成本较低。

为实现上述目的，本发明的技术方案之一是：一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线包括纤维含量混纺比为50％的棉纤维，30％的芦荟纤维，20％的粘胶纤维纤维，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。

本发明的技术方案之二是：设计一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线相结合的混纺纱线的纺纱工艺，该混纺工艺包括如下工艺步骤：

A、开清棉工序：在开清棉工序应采用“多松少打，多回收少排除，以梳代打”的工艺原则，在开清棉工序中使用自动抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、成卷机；抓棉机上包要均匀，密度要一致，削高填平，保证抓取均匀，打手速度控制在740r/min，抓棉小车每运行一周下降3mm，刀片伸出肋条的距离一般为1-6mm，小车的运行速度控制在2.0r/min，混开棉机要跳过豪猪打手，双行打手的速度设置在650-800r/min，开棉机速控制在480-600r/min，成卷机速度控制在720r/min，成卷罗拉的速度控制在11r/min；

Ｂ、梳棉工序：采用适当提高锡林速度，适当降低盖板速度、道夫速度，适当放大锡林与盖板的隔距的工艺原则，锡林的速度设置在300-360r/min，刺辊的速度设置在800-950r/min，盖板的速度控制在50-65mm/min；道夫速度控制在18-26r/min，林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.19mm、0.15mm、0.13mm、0.13mm、0.19mm；