[发明专利]压力平衡自排空活塞式高压天然气采样器

说明书

技术领域

本发明涉及一种天然气采样器，尤其是涉及现场采集的一种压力平衡自排空活塞式高压天然气采样器。

背景技术

     天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，同时它也是一种高效的清洁能源。随着工业化进程的推进和日常生活对天然气需求的增加，人们对天然气愈发重视。天然气中各组分的比例影响到其燃烧特性和以天然气为燃料的内燃机等的性能和排放特性。国家检定规程规定，定期要对天然气组分进行检测，这就涉及到现场管道天然气的采集问题。

    现有的天然气采样器大都采用钢瓶式结构。这种钢瓶式采样器在使用前需要使用样品气对其进行吹扫，排空。这样操作不仅繁琐，采样效率低，而且若样品气没有将钢瓶内原有的气体完全排尽则会对后续的组分分析工作造成误差，直接影响检测的准确度。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种压力平衡自排空活塞式高压天然气采样器，利用所采集的天然气自身所具有的压力推动活塞向上运动以实现工作现场天然气的采集。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

包括充气口截止阀、上盖工作腔压力表、气筒、进出气口截止阀、底座、充气腔压力表和活塞；圆筒形的气筒两端分别安装有上盖和底座通过螺栓和螺母连接成一体，气筒中装有活塞，活塞上方容腔充有氮气，活塞下方容腔存有天然气；上盖分别装有充气口截止阀和充气腔压力表，充气口截止阀和充气腔压力表通过上盖内各自的管道与氮气容腔相通；底座分别装有工作腔压力表和进出气口截止阀，工作腔压力表和进出气口截止阀通过底座内各自的管道与天然气容腔相通。

所述的上盖下端侧面与气筒连接处设有上盖环形密封沟槽，上盖环形密封沟槽内装有上盖O型密封圈。

所述的底座上端侧面与气筒连接处设有底座环形密封沟槽，底座环形密封沟槽内装有底座O型密封圈。

所述的活塞的侧面设有三道环形槽，上下两侧的环形槽装有O型密封圈，中间的环形槽装有耐磨环。

本发明的有益效果：

本发明利用所采集的天然气自身所具有的压力推动活塞向上运动以实现工作现场天然气的采集，而且在采样前可以将工作腔内的气体完全排尽，避免了其他气体对检测结果准确度的影响。两个压力表分别用于指示活塞上方容腔内氮气压力和工作腔内天然气压力。本发明具有结构简单、操作方便，工作可靠，易于携带等特点。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的立体图。

图中：1、充气口截止阀，2、上盖，3、工作腔压力表，4、进出气口截止阀，5、底座，6、螺栓，7、气筒，8、充气腔压力表，9、活塞。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，包括充气口截止阀1、上盖2、工作腔压力表3、气筒7、进出气口截止阀4、底座5、充气腔压力表8和活塞9；圆筒形的气筒7两端分别安装有上盖2和底座5通过螺栓6和螺母连接成一体，气筒7中装有活塞9，活塞上方容腔充有氮气，活塞下方容腔存有天然气；上盖2分别装有充气口截止阀1和充气腔压力表8，充气口截止阀1和充气腔压力表8通过上盖2内各自的管道与氮气容腔相通；底座5分别装有工作腔压力表3和进出气口截止阀4，工作腔压力表3和进出气口截止阀4通过底座5内各自的管道与天然气容腔相通。

如图1、图2所示，充气口截止阀1和充气腔压力表8安装在上盖2的两侧，工作腔压力表3安装在底座5的侧面，进出气口截止阀4安装在底座5中心。

如图2所示，上盖2下端侧面与气筒7连接处设有上盖环形密封沟槽，上盖环形密封沟槽内装有上盖O型密封圈。

如图2所示，底座5上端侧面与气筒7连接处设有底座环形密封沟槽，底座环形密封沟槽内装有底座O型密封圈。

如图2所示，活塞9的侧面设有三道环形槽，上下两侧的环形槽装有O型密封圈，中间的环形槽装有耐磨环。

本发明的工作原理如下：