[发明专利]液压蓄能抽油机

说明书

技术背景：

本发明属于一种石油抽油机

背景技术：

目前，石油抽油机有游梁抽油机，链条抽油机，滚筒抽油机，极少直线电机抽油机，这些抽油机所配电机功率较大，就12型抽油机为例来说，最小配电机功率为30kw，较大为55kw。12型抽油机额定负荷12吨，抽油机启动是满负荷启动，需大扭矩，大功率的电机来驱动，这样就造成电能的浪费。

抽油机的抽油过程，抽油杆上行时，抽油杆自重，液柱重量以及摩擦力三者叠加，这时电机的负荷最大，抽油杆下行时自重即可下行，由此则可利用抽油杆下行时进行液压蓄能，从而选取较小液压泵组，来完成抽油工作。

发明内容：

本发明旨在提供一种节约能源的液压蓄能抽油机。

本发明是这样实现的：液压泵组[3]的高压出口接有闸阀[4]，单向阀[5]，并与蓄能缸[15]相连。压力油通过二位四通电磁换向阀[21]P口与油缸[23]B腔接通使油缸[23]工作，牵动抽油杆上行完成抽油工作，油缸[23]B腔与二位四通电磁换向阀[21]的T口接通时，压力油口被切断，蓄能缸[15]开始蓄能，在抽油杆重力作用下，活塞杆伸出，B腔油液进入油缸[23]A腔，同时从油箱[1]吸取油液，其速度由闸阀[28]控制，活塞行程由上行程开关[40]和下行程开关[41]控制二位四通电磁换向阀[21]来控制。

油缸[23]活塞杆端部设有一个双槽动滑轮[37]，钢绳[30]由死绳端穿过双槽动滑轮[37]、导向定滑轮[33]、端导向定滑轮[32]由绳与杆连接器[29]与抽油杆相连。油缸[23]工作时，抽油杆实现双倍程运动。当抽油杆速度行程设定后，油缸[23]的活塞速度和行程减少二分之一。减少了活塞导向环、密封圈的磨损，也缩短了油缸[23]的长度。

液压蓄能抽油机分立式和卧式。立式抽油机油缸[23]立放，主要结构件有架子[36]、横梁[34]、配重箱[39]、导向柱[44]、设备布置箱[38]、活塞导轨[35]，底座[42]。端导向定滑轮[32]，中导向定滑轮[33]，配重导向轮[31]因定在横梁[34]上，主要设备油箱[1]、液压泵组[3]、蓄能缸[15]、氮气罐[17]，冷却器[25]、过滤器[10]放于设备布置箱[38]内。

卧式抽油机，油缸[23]卧放，是在游梁式抽油机基础上，去掉减速箱和曲柄连杆。增设定滑轮[46]，配重块[47]，钢绳[30]，设备房[45]，液压系统所有设备都置于设备房[45]内。

附图说明：

图1---液压系统图  图2---立式抽油机侧视图  图3---卧式抽油机侧视图

1、油箱  2、吸油口闸阀  3、液压泵组  4、出油口闸阀  5、单向阀  6、闸阀  7、溢流阀  8、下闸阀  9、过滤器出口阀  10、过滤器  11、过滤器进口阀12、总闸阀  13、单向节流阀  14、蓄能缸油口闸阀  15、蓄能缸  16、气闸阀17、氮气罐  18、压力表阀  19、压力表  20、进气口闸阀  21、二位四通电磁换向阀  22、油缸进口闸阀  23、油缸  24、油缸低压闸阀  25、冷却器  26、连接闸阀  27、回油口闸阀  28、电磁阀T口闸阀  29、绳与杆连接器  30、钢绳  31、配重导向轮  32、端导向定滑轮  33、中导向定滑轮  34、横梁  35、活塞杆导轨36、架子  37、双槽动滑轮  38、设备布置箱  39、配重箱  40、上限位开关  41、下限位开关  42、底座  43、配重钢绳  44、导向柱  45、布置房  46、固定导向轮  47、配重块

结合附图对本发明做进一步详细描述