[发明专利]一种电炉直接还原炼铁的方法无效
| 申请号： | 201210222671.3 | 申请日： | 2012-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN102703635A | 公开（公告）日： | 2012-10-03 |
| 发明（设计）人： | 李博;卿山;王华;李幼灵 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C21B13/12 | 分类号： | C21B13/12;C21B13/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电炉 直接 还原 炼铁 方法 | ||
1.一种电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于具体步骤包括：将多级反应器的出口和电炉的入口连接，在电炉中放置煤粉并进行加热，产生的煤气上升并通入多级反应器，然后将铁矿石球团化造球后放入多级反应器的第一级反应器中，并依次通过多级反应器，再将从多级反应器中得到的铁矿石球团送入电炉中，最后铁矿石球团通过电炉加热，同时与煤粉的反应，得到电炉炼铁后的铁水。
2.根据权利要求1所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述铁矿石为含铁的矿石，其中P<1wt%，S<0.1wt%。
3.根据权利要求1所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述球团化造球得到的球团粒径为10～40mm。
4.根据权利要求1所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述煤粉的含碳量为70wt%以上。
5.根据权利要求1所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述电炉加热的温度为1400～1600℃。
6.根据权利要求1、4或5所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述电炉加热煤粉产生的煤气的成分中CO的含量为20～50mol%。
7.根据权利要求1或4所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述电炉中放置的煤粉加入量与多级反应器中加入铁矿石球团的比例按照煤粉中碳的含量与铁矿石球团中铁氧化物的还原反应比例进行匹配。
8.根据权利要求7所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述电炉中放置的煤粉加入量与多级反应器中加入铁矿石球团的比例按照煤粉中碳的含量与铁矿石球团中铁氧化物的还原反应比例进行匹配。
9.根据权利要求1所述的电炉直接还原炼铁的方法，其特征在于：所述电炉炼铁后最终得到的铁水的成分为C 3～4wt％，Si 1～2wt％，Mn 0.1～0.2wt％，P 0.02～0.3wt％，S<0.05wt％。
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