[发明专利]阻燃玻纤维增强PBT色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种色母粒及其制备方法，具体地说是一种阻燃玻纤维增强PBT色母粒及其制备方法。

背景技术

玻纤维增强PBT材料不仅具有优良的物理机械性能，如机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好、蠕变小、耐老化性能优异，而且其电气性能也极为优异，如其体积电阻率和介电强度高、耐电弧性能优良、在潮湿高温环境下电性能稳定，所以是制造电子、电气零件的理想材料。而现有技术的PBT着色一般采用色粉染色，不但操作中颜料粉尘大，污染环境，颜色不稳定，而且着色剂使用不当也直接影响产品质量等；也有的采用PBT色母料着色，但其阻燃性能差，这显然不能适应于玻纤维增强PBT材料用于电子、电气零件的高阻燃性要求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种分散性好、着色均匀、使用方便和环保的阻燃玻纤维增强PBT色母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：阻燃玻纤维增强PBT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT聚脂树脂20%～40%、颜料30%～50%、PBO阻燃剂8%～15%、分散剂15%～20%、KY-1010抗氧剂0.2%～1%、钛酸酯偶联剂0.1%～1%。

所述的颜料为二氧化钛。

所述的PBO阻燃剂为聚2，6-二溴亚苯基醚，是由2，4，6-三溴苯酚在引发剂作用下进行缩聚反应制得，其理论溴含量64%，软化点210℃-240℃，相对密度2.07。

所述的分散剂为EVA蜡、聚丙烯蜡、AClyn低分子量离聚物的一种或多种。

上述一种阻燃玻纤维增强PBT色母粒的制备方法为：将上述各组分按比例配料，然后在高速混合机中干混3～5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、造粒，其工艺为：双螺杆挤出机的一区温度为90℃～110℃，二区温度为155℃～175℃，三区温度为200℃～220℃，四区温度为205℃～215℃，五区温度为200℃～210℃；停留时间为1～2分钟，压力为10～15MPa。

本发明的有益效果是，添加高效的阻燃剂所制得的阻燃玻纤维增强PBT色母粒用于玻纤维增强PBT制品中，其配合加工性和阻燃性突出，并赋于良好的电绝缘性，所制备的色母粒具有分散性好、着色均匀、使用方便、便于储运和环保的特点，而且其制备工艺简单、成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种阻燃玻纤维增强PBT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT聚脂树脂30%、二氧化钛40%、聚2，6-二溴亚苯基醚8%、EVA蜡20%、KY-1010抗氧剂1%、钛酸酯偶联剂1%。

制备方法：将上述各组分按比例配料，然后在高速混合机中干混3～5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、造粒，其工艺为：双螺杆挤出机的一区温度为90℃～110℃，二区温度为155℃～175℃，三区温度为200℃～220℃，四区温度为205℃～215℃，五区温度为200℃～210℃；停留时间为1～2分钟，压力为10～15MPa。

实施例2：

一种阻燃玻纤维增强PBT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT聚脂树脂20%、二氧化钛50%、聚2，6-二溴亚苯基醚11.5%、AClyn低分子量离聚物18%、KY-1010抗氧剂0.2%、钛酸酯偶联剂0.3%。

制备方法：将上述各组分按比例配料，然后在高速混合机中干混3～5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、造粒，其工艺为：双螺杆挤出机的一区温度为90℃～110℃，二区温度为155℃～175℃，三区温度为200℃～220℃，四区温度为205℃～215℃，五区温度为200℃～210℃；停留时间为1～2分钟，压力为10～15MPa。

实施例3：

一种阻燃玻纤维增强PBT色母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT聚脂树脂40%、二氧化钛30%、聚2，6-二溴亚苯基醚12%、EVA蜡8.5%、聚丙烯蜡8.5%、KY-1010抗氧剂0.5%、钛酸酯偶联剂0.5%。

制备方法：将上述各组分按比例配料，然后在高速混合机中干混3～5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、造粒，其工艺为：双螺杆挤出机的一区温度为90℃～110℃，二区温度为155℃～175℃，三区温度为200℃～220℃，四区温度为205℃～215℃，五区温度为200℃～210℃；停留时间为1～2分钟，压力为10～15MPa。