[发明专利]一种复合式破碎机中细碎机的设置方法无效
申请号: | 201210221307.5 | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN103506179A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 周彦君;周彦民;周彦强 | 申请(专利权)人: | 洛阳天信矿山机械制造有限公司 |
主分类号: | B02C13/00 | 分类号: | B02C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471600 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 破碎 细碎 设置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及矿山设备使用领域,尤其是一种复合式破碎机中细碎机的设置方法。
背景技术
细碎机是一种高效节能的制砂设备,主要应用于水泥行业、冶金行业、砂石行业、电力行业、化肥和玻璃行业等,可以针对石英石、石灰石、河卵石、鹅卵石、铜矿石、铁矿石等物料进行细碎。违规操作或操作方法有误造成人员伤亡的事故使用发生,对企业的生产和工人健康构成很大的威胁。
发明内容
为了解决问题违规操作或操作方法有误造成人员伤亡的问题,本发明提出了安全可靠的复合式破碎机的细碎机的设置方法。
本发明解决其技术问题采用的用的技术方案是调整破碎版的上部和下部调整装置,保证机器运行平稳和最终粒度。
1、通过调整左侧螺母并松开右侧调节螺母,可以朝转子方向将破碎板向内推(减小间隙)或者向外推(增大间隙);同一组的另外两个螺母在破碎机的另一侧面,调节方向,保证使破碎板内推外移一致。
2、下部链轮螺母可以使破碎板下部向内、向外移动。
3、上下部调节时,可以通过标尺显示实际移动距离,下部破碎板移动一格,下部破碎板移动1mm。
4、运行状态下的调节:如果设备正在运行,则调节时应循序渐进,即一毫米一毫米地移动(向内调节时则意味着离开了正常的“0”位),以避免锤头和破碎齿板的刚性接触。下部调节可通过链轮螺母完成。向左调时,破碎板朝转子方向移动;向右调时,间隙增大,破碎板离转子越远。
5、锤头圆周面和破碎板的内半径形成了一个同心圆。 旋转锤头和破碎板之间的间隙在调试时按照要求的出料粒度进行设置。
本名发明的有益效果是减少了因设置错误造成的故障,提高的机器的效率,保证了施工人员的安全。操作简单,效果明显。
具体实施方式
本发明的具体设置步骤如下:
方形调节块位于侧箱体,在导板的左侧,通过它用户可以水平调整破碎板。调节块每两个一组,左右二组。 方形调节块上装有红色指示,标准设定必须定位在刻度的“0”位上。 通过调整左侧螺母并松开右侧调节螺母,可以朝转子方向将破碎板向内推(减小间隙)或者向外推(增大间隙)。同一组的另外两个螺母在破碎机的另一侧面,调节方向,保证使破碎板内推外移一致。
下部链轮螺母可以使破碎板下部向内、向外移动。
上下部调节时,可以通过标尺显示实际移动距离。下部破碎板移动一格,下部破碎板移动1mm。
运行状态下的调节:如果设备正在运行,则调节时应循序渐进,即一毫米一毫米地移动(向内调节时则意味着离开了正常的“0”位),以避免锤头和破碎齿板的刚性接触。下部调节可通过链轮螺母完成。向左调时,破碎板朝转子方向移动;向右调时,间隙增大,破碎板离转子越远。
锤头圆周面和破碎板的内半径形成了一个同心圆。 旋转锤头和破碎板之间的间隙在调试时按照要求的出料粒度进行设置。
运输过程中出现设备联结松动、破碎腔位置移动以及在安装过程中,打开破碎机箱体、移动破碎间隙设定和对破碎机的联结部位拆卸、间隙调整的移动。这些因素均会对本破碎机的初始设定造成变动。
当间隙已减小,则安装了新的锤臂和锤头的机器不可以启动。当破碎板要求或必须(由于磨损的原因)朝着转子的方向内移动,应使用链轮螺母。逐步小心地将其向左旋 ,破碎板可以向内推(在设备运行时)直到其刚好接触到锤头。这时可以立即听到接触的声音。破碎板则向后移动(1㎜,2㎜…)。应避免破碎板无控制地移向锤头运行圆周面移动,否则会损坏设备。有必要经常使用两个调节装置以弥补锤头和破碎齿板磨损。
在调节上部调整装置朝锤头的圆周面移动时,也应象对于调节下部调整装置一样小心调节左侧螺母和右侧螺母。如果要调节上部或下部调节装置,则取决于入料粒度,能力和所需要的最终出料粒度。当下部壳体破碎板到转子设置得较窄而上部壳体破碎板到转子设置得较宽,则可以得到最小的出料粒度。
通过以上步骤的调节已达到复合式破碎机工作在合适平稳高效的状态。
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