[发明专利]一种纺织印染业用风冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织印染业用风冷却装置。

背景技术

在纺织印染业，各类平幅织物进行染色、印花、涂层、定型以及其它整理工艺时，均是在高温的工况条件下进行，而在织物平幅堆叠或成卷状堆放前，织物均需充分冷却以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质，因而冷却装置是纺织印染业大量使用的重要的通用装置。

目前大量使用的均是以冷却水为介质的冷水辊冷却法，即在中空的大直径辊体一轴端连续通入自来水或地下水，高温织物绕覆在辊体外表面，冷却水通过辊体金属导热与高温织物进行热量交换后从另一端排出。根据不同的冷却工艺要求，织物往往需要连续运行通过数支这种通入冷却水的冷水辊才能达到理想的冷却效果。该冷却方法主要存在以下方面的缺点和不足：

1、冷却效果差，连续运行的高温织物与冷水辊辊体表面发生接触换热后，大量的热能蓄积在辊体金属内未能及时与辊体内腔的冷却水换热而被导走，致使辊体表面的温度不断升高，使得冷却效果不断变差。

2、冷却成本高，由于每支冷水辊内均须连续通过大量自来水或地下水，耗水量大，在水资源日趋紧张的今天，工业用水的价格不断上涨，致使冷却成本不断上升，特别是在缺水地区使用该方法进行冷却矛盾更为特出。

3、对环境不友好，部分企业为了降低成本则大量抽取地下水作为冷却介质，造成对地下水环境的破坏。

4、加重治污量，很多没有实现废水清浊分流排放的印染企业，将清洁的冷却水直接排入排污沟内，加重了企业的污水治理量，加大治污成本。

5、冷却手感差，由于采用的是接触式冷却方法，经冷却后的织物表面易板结，缺少蓬松的手感，不适应高档织物的冷却工艺要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、冷却效果好、节能环保、冷却后织物手感蓬松的一种纺织印染业用风冷却装置。

为此本发明采用的技术方案是：包括制冷空调、冷风箱、箱体、锥形风管、轴流风机、吹风风盒、出布机架、出布牵引辊、导布辊、摆动出布装置，装有制冷空调的冷风箱两侧设有箱体，冷风箱内腔与箱体内腔相通，下端安装有轴流风机的锥形风管安装在箱体内，若干只吹风风盒上下排列穿过箱体的内侧面板与锥形风管连接相通，相邻两只吹风风盒之间形成织物通道，若干只导布辊交错安装在箱体前后两面并能够使织物居于织物通道中间，出布支架安装在冷风箱前端，出布牵引辊安装在出布支架前端，摆动出布装置安装在出布牵引辊下端。

所述吹风风盒上下两面的四角处设有吹风口。

本发明的优点是：本发明由于采用空调强制制冷风源吹风冷却代替传统的冷水辊冷却法，冷却效果好，节约水资源，降低生产成本，对于缺水地区尤为适用；配有空调制冷系统，可以根据环境温度的变化及加工工艺的要求自行选择启闭制冷系统及对冷却风源温度进行设定调节，提高冷却效果；采用强力吹风系统从正反两面同时对织物进行穿透式冷却，冷却均匀，冷却后手感蓬松，提高产品质量，特别适合于高档织物品种的加工需求。

附图说明

图1、图2是本发明的结构示意图。

图3是图1、图2中吹风风盒的结构示意图。

图中1是制冷空调、2是冷风箱、3是箱体、4是锥形风管、5是轴流风机、6是吹风风盒、7是出布机架、8是出布牵引辊、9是导布辊、10是摆动出布装置。

具体实施方式

一种纺织印染业用风冷却装置，包括制冷空调1、冷风箱2、箱体3、锥形风管4、轴流风机5、吹风风盒6、出布机架7、出布牵引辊8、导布辊9、摆动出布装置10，装有制冷空调1的冷风箱2两侧设有箱体3，冷风箱2内腔与箱体3内腔相通，下端安装有轴流风机5的锥形风管4安装在箱体3内，若干只吹风风盒6上下排列穿过箱体3的内侧面板与锥形风管4连接相通，相邻两只吹风风盒6之间形成织物通道，若干只导布辊9交错安装在箱体3前后两面并能够使织物居于织物通道中间，出布支架7安装在冷风箱2前端，出布牵引辊8安装在出布支架7前端，摆动出布装置10安装在出布牵引辊8下端；所述吹风风盒6上下两面的四角处设有吹风口。

安装在冷风箱2上的制冷空调1所产生的冷风，通过冷风箱2两侧箱体3内的轴流风机5的吸力作用下吸入风机进入到锥形风管4内，从两端同时进入吹风风盒6并从吹风风盒6上下两面的吹风口均匀喷出。高温织物在若干只导布辊9表面往复穿引通过吹风风盒6的喷风区域，在经数次强力冷风从正反两面穿透冷却后，在出布牵引辊8的主动拖动下经摆动出布装置10平幅落布积布斗内折叠存放，或用成卷装置卷成卷状存放。